LMC-L型新颖脉冲滤筒除尘器推荐

为了避免滤筒除尘器设备起火平时应该怎样来维护?

1.制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常，必要时调整清灰时间，以保证清灰效率。

2.定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否稳定，是否符合要求

3.随时观察烟尘的排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，更新滤筒。

4.滤筒式除尘器停机前，应对滤筒清灰一次，清除滤筒上的积灰。要特别注意的是在冬季为了减少热损失，防止结露，除尘器需要保温，相应连接管道也应保温。

过滤材料的分类

1.纤维滤料。纤维滤料以其表面积大、体积蓬松、价格低廉、容易加工等特点始终占据着滤料的大部分市场，而其中的非织造纤维材料以其成布工艺短、成本低且过滤性能好的特点，已成为空气过滤材料的主导产品。

复合滤料。所谓复合滤料，即将不同纤维交织在一起形成的滤料，以克服单一滤料性能上的缺陷。已广泛用于冶金、水泥等行业的烟气治理。

功能性滤料。功能性滤料是针对特定行业(如耐高温、耐腐蚀、抗静电、拒水、拒油、阻燃、清除有害气体等)开发的空气过滤材料，正越来越多地应用于工业烟气处理、室内空气净化等领域。

2.分别介绍各类材料

2.1纤维滤料

纤维滤料的主要原料有涤纶，丙纶，锦纶和很多耐高温的化纤滤料如Nomex，Procon，Torcon，Basfil，P84等[2]，以及无机纤维如玻璃纤维，陶瓷纤维，金属纤维等。目前，我国的化纤滤料主要是涤纶机织布和涤纶针刺毡涤纶，涤纶有耐折和耐磨性好的优点，可以在干燥条件下经受135℃的操作温度，但连续在135℃以上工作会变硬，LMC-L型新颖脉冲滤筒除尘器推荐，褪色，发脆，短时高温亦会使其强度变弱，因此涤纶耐高温性能差，且强度低，伸长率大，不适于在高碱，高湿气的条件下使用。为了解决这些问题，有研究人员开发一种涤纶与玻璃纤维交织的过滤材料，将不同性能的纤维交织的过滤材料能扬长避短，发挥各自的优点。玻璃纤维具有耐高温性能好，伸长率底，强度高，耐腐蚀性好等优点，但是同时因纤维表面光滑、直径细、过滤阻力小，因而过滤效率高。但玻璃纤维耐折性和耐磨性差，在使用过程中因频繁清灰而容易磨损、折断，影响使用寿命。将涤纶与玻璃纤维纤维交织后的过滤材料具有很好的性能，目前已经开始应用。

　　纤维滤料的织造方法有机织，针织和非织造。因为机织布和针织布纤维形成规则排列的纱线，纱线相互紧密交织，纤维缺乏形成曲径式系统的可能，非织造布过滤材料中杂乱分布的纤维使载体相在流过过滤材料的纤维曲径式系统时可加强分散效果，使欲分离的粒子悬浮相有更多的机会与单纤维碰撞和粘附

，因此非织造布的过滤效率明显**机织布及针织布，而且还可以提高载体相的流动速度，即加快过滤过程。目前非织造产品已成为空气过滤材料的主导产品。

2.2复合滤料

复合滤料是近年来兴起的一个热点。如纺粘非织造布强力大，但其均匀性差，将它与熔喷非织造布叠制而成的复合滤料既能克服熔喷非织造布强力小的缺点，又能充分发挥熔喷非织造布过滤性能优良的特点。SMS复合滤料就是将纺粘、熔喷、纺粘三层非织造布，在一定温度和压力的作用下热粘合而成的。90年代中期研制成功的薄膜复合滤料，是将PTFE覆盖在机织布、非织造布或玻璃纤维滤料上。它具有过滤效率高(对亚微米粉尘的过滤效率在9919**以上)，阻力低(比传统滤料低30**~40**)，使用寿命长(可达传统滤料的2~5倍)，耐高温(可达280e)、粉尘剥落率高的优点，在除尘净化、空调过滤行业得到了日益广泛的应用。

滤筒式除尘器一般故障处理：

1.当皮带机负何运行时，除尘系统不能自动开启，应先检查电控箱是否受电，如受电应检查自动启停系统中的接近开关是否工作，如工作，接近开关指示灯显示红色，表明控制信号接通，如击穿则不显示，应更换处理，一般安装后的接近开关与碰铁之间间隙已经调好，如不更换不同规格的托辊，不需再次调整。

2.滤筒式除尘器周边封闭胶板的调整。

当运行一段时间后，周边封闭胶板会产生一定程度的磨损，症状是有粉尘外溢，严重的会漏料，此时可以向下调整封闭胶板，如磨损严重则需更换。

3.滤芯除尘器喘粗气阻尘软帘的调整

当运行一段时间，阻尘软帘会产生磨损，一般不需调整，当磨损严重、漏尘严重时，应松开固定软帘的两只螺丝，向下调整，一般调整余量为100mm，如达不到阻尘效果时应更换，一般机组运行3000小时左右应更换软帘，以保证除尘效果。

4.减压阀的调整

减压阀调整前，应将阀后的管道压力泄净，使压力表显示为零，减压阀调整螺栓逆时针方向退至高点后，缓慢顺时针方向旋入，直至调整到需要的工作压力。

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