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混凝土搅拌站生产过程中如何有效控制产出质量来源:德高玛机械设备   发布时间：2017-10-23 11:32:25   点击：5      混凝土搅拌站设备通过各部件相互配合，把砂石骨料以及水泥粉料和水、外添加剂等集中搅拌，从而制成建筑所需的混凝土。那么，在混凝土搅拌站工作过程中，如何有效的控制混凝土的产出质量呢？下面，联华来为大家谈谈自己的一些观点，希望能对读者有些帮助。

     有效控制混凝土的产出质量需要实验员按照要求来进行配比。根据国家现行标准、原材料情况、施工工艺要求及施工现场环境等要求进行设计、试配、根据试配结果进行优化，最终确定符合工程施工要求的配合比。

     其次，混凝土搅拌站技术员根据原材料实际情况在规定范围内对配合比进行调整，后台工长对搅拌楼操作工输入生产电脑的生产配合比进行确认。

     再者，要定期对各种物料进行有效检查。定期对原材料含水情况进行检测；对生产系统的各种计量衡器进行校准复核，确保生产计量的准确性。对生产过程进行监控，据规定对出厂产品进行有效的自检，保证混凝土的有效质量。

正确保养级配碎石拌和站，主要通过以下几方面进行：　　

   1、减速机及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。 　　

   2、稳定土拌和站的搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。 　　

   3、稳定土拌和站的搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。混凝土搅拌站 　　

   4、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

（5）调整九台秤斗的水平，厂拌冷再生设备品牌，并保证弧门关闭严密，气缸上接近开关接通。注意调整外加剂称斗的水平，厂拌冷再生设备供应，保证传感器的垂直度。静态校秤：将微机设定在校秤状态，用砝码逐台校秤并作记录，计算静态精度。静态精度为±0.1％，不超过±0.2％。

（6）搅拌机空运转试验：确认双卧轴搅拌机内无杂异物后，先启动浓油泵为搅拌机轴承注油，再启动搅拌机电动机运转30分钟，确认运转正常，厂拌冷再生设备，叶片与搅拌筒壁间隙调整为<3 mm。（详见搅拌机使用说明书）

（7）检查确认螺旋输送机内无杂异物后，逐条启动螺旋输送机，运转15分钟无异常。

（8）启动胶带机，给料机启动运转时，厂拌冷再生设备价格，胶带不得跑偏，如有跑偏可调节尾部张紧螺栓和调心托辊。运转15分钟无异常。

（9）空载联动试验：微机手动和自动进行搅拌站系统空载联动试验，检验设备启动顺序是否正确、各设备和机构动作是否正常。调整完毕，所有机械应进行8小时空载联动跑合试验。

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