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铝棒水洗处理有四种类型,分别是碱蚀后的水洗、中和后的水洗、化学抛光后的水洗、除油后的水洗。为什么要进行水洗处理呢?
1、经碱蚀后铝棒表面会残留大连的碱蚀槽液膜,我们称之为碱蚀后的水洗。碱蚀后的铝棒是比较难清洗的,首先我们要从有利于清洗产品的角度出发,水槽的水要保持温度和碱性,就不要去更换水。后两次的水洗,为了使清洗效果更好,我们可以适当的其搅拌。
2、这是必须至少要经过两次水洗的一步称之为中和后的水洗。这种水洗我们建议使用循环流动水清洗,铝棒切割机,这样做的目的是为了保护氧化槽的正常时用,因为在中和槽内有HNO?,铝棒如果被带入到氧化槽中的话,就有可能形成不了氧化膜,或者在氧化槽中的杂质的增加,这样会加快氧化槽的老化。
3、简单的两次水洗,化学抛光后的水洗。化学抛光后会从残留一些药液,为了更好的清洗,我们建议第二水槽使用循环流动水洗,水槽保持温度就行了。
4、除油时也会残留一些油垢,除油后的水洗。清洗掉残留油垢,防止在随后的清洗因为带有油垢而生产出不良的铝棒。 铝棒经过水洗工艺处理后能够避免许多不良状况的产生,采取哪种水洗方法,要根据具体的情况而定.
6061铝棒在船舶中的应用
6061铝棒在船舶中的应用
6061铝棒在船舶、舰艇上的应用开发,1891年瑞士用铝棒建造了首艘小船,1940年美国用铝棒建造了24.7m,铝棒加工,时速74km的鱼类快艇,1954年日本海上保安厅建造了长15m,重16吨,宝安区铝棒,时速为39km全铝巡视艇。此后全铝船舶逐渐向大型化发展。
20世纪60年代美国对高镁铝合金采用H116和H117状态,解决了其剥落腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀等问题,这标志着船用铝棒的开发取得重大进步。
铝棒的微量元素
铝棒的微量元素含量,决定铝棒的硬度,性能。也就是确定了铝棒用途。
纯铝铝棒因为导电系数高,故常用于供电电力,即1系铝棒。
2系铝棒含铜量高,改善了铝棒的硬度极其加工性能,常用于负载大的机器部位。
3系铝棒含锰量大,有一定的防锈性能,制作容易。
4系铝棒在我国不常用。
5系铝棒因其金属镁含量高,铝棒厂家,可以用在环境恶劣的条件下,如海水中,室外的大气条件下。有较高的氧化功能。
6系铝棒硬度较高,常用于基本的铝制品机械加工零件。
7系因为含锌较高,所以硬度较高。
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