宰猪污水处理工程

近年来随着厌氧生物反应器的研究深入，运用厌氧生物反应器处理屠宰废水成为热点。6）妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作7）采用独特的构造方式，大限度减少臭气扩散。反应器以其结构紧凑、简单、无需搅拌和填料载体，负荷能力高等优点而广受青睐。Ayoob Torkian实验表明UASB处理屠宰废水是非常有效的方法，在13～30kgCODCr/m3.d的负荷下，CODCr的去除率为75～90％。

然而UASB也存在一些问题，如污泥易流失，颗粒污泥难于形成，系统难于启动等。针对这些问题，研究人员不断采用新的方案以改进UASB的性能。

串联使用处理屠宰废水，使反应器同时具有UASB和AF反应器的特点。4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。利用AF保持生物量和耐冲击负荷的优点，减轻了对UASB三相分离器的固液分离性能要求，提高了系统抵御有机负荷、水力负荷和温度变化冲击的能力。随着系统附着生物量从0.5gVSS.L-1增至5gVSS.L-1，CODCr的去除率也升至90.2~93.4％。

通过使用一种新型三相分离器也达到了提高UASB耐负荷冲击能力和处理效果的目的。AF处理屠宰废水的稳定性好，在有机负荷为20～25kgCOD/m3.d时，CODCr的去除率可达80～90％，但是AF极易堵塞，必须定时冲洗。

屠宰废水处理工艺

根据屠宰废水的特点，采用以水解酸化/三级生物接触氧化为主的处理工艺。屠宰废水首先经过格栅去除猪毛、内脏碎块等大块杂物，防止管道和水泵堵塞。生化法主要是生物接触氧化，接触氧化是一种好氧过程，主要是利用填料上挂有的生物膜将污水中的有机物质吸附并氧化分解，以去除大部分的有机物。之后废水流入集水池，池内设一级提升泵，将废水提升至隔油沉渣池，去除浮油及一些沉淀的泥渣，然后流入调节池。因屠宰废水排放具有时段不均匀性、时变化系数较大的特点，宰猪污水处理工程，为使后续处理系统稳定运行，减少生产废水冲击负荷的影响，设置调节池以调节水质与水量。

屠宰废水预处理工艺

隔油沉淀池及污泥池：因本工程废水中含动物油、SS 质量浓度分别高达600、4 000 mg/L，很难利用生物的方法直接去除，经过隔油沉淀池的初步分离作用，能去除大量颗粒油，同时去除部分悬浮物。·当生物反应器内水到高水位时，提升泵停止运行，当水位降至低水位时提升泵自动开启。隔油沉淀池有效水深3.5m，设计流量400 m3/h，总表面积372 m2，水力停留时间为3.2 h。污泥池平面尺寸为4.0 m×10.0 m，配备2台污泥螺杆泵，1 用1 备。

预曝气调节池：屠宰加工废水水质和水量在各个时间段变化相差很大，为使后续生化处理系统平稳正常运行，设置调节池控制水量和水质的波动。CASS工艺在SBR反应器前部增加了一个生物选择器，由于实现了连续进水，在屠宰废水的处理中也得到了广泛的应用。调节池尺寸为23.7m×17 m，有效水深7 m，有效容积为2 700 m3，水力停留时间为9 h。池内设有曝气设备，起到搅拌作用，同时进行预曝气，防止夏季池内产生臭味。

气浮池：对于粒径小于60 μm 的油粒及细小的悬浮固体，很难在隔油池中上浮出来或下沉到水底，设计采用浅层气浮装置，集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，池子较浅，整体呈圆柱形，结构紧凑。本工程在UASB反应器后加设沉淀池，其中设置污泥回流设施，其主要优点为：1）污泥回流可加速污泥的积累，缩短启动周期。气浮池采用圆形钢制一体化设备，设计流量300 m3/h，池径7.0 ，处理能力160 m3/h，功率1.5 kW，撇渣功率1.1 kW。投加PAC、PAM 混凝剂，进行混凝气浮，设计PAC 加药量为60 mg/L，PAM加药量为5 mg/L。

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