青岛一次性口罩熔喷布设备

设备构成采用熔喷法工艺生产熔喷布，其设备主要包括：上料机、螺杆挤出机、熔体计量泵、连续式液压快速换网过滤器、熔喷装置、纺丝模头、喷丝组件、成网机、卷绕装置机、空气系统(热风机与加热器)、驻极设备、电控系统等

生产线工艺流程部分介绍：

1：聚合物喂入

聚合物一般制成小球状、颗粒状的切片，青岛一次性口罩熔喷布设备，倒入料桶或料斗，口罩熔喷布生产设备多少钱，输入螺杆挤出机。有关原料厂商，熔喷布设备价格。

2：熔融挤出

在螺杆挤出机的进料端，聚合物切片要与添加剂等必需的原料，经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机，加热成为熔体，后由计量泵经过滤器将熔体送入喷丝板。在熔喷工艺中，熔喷布设备，一般挤出机也借其剪切作用与热降解作用来降低聚合物的分子量。

熔喷布，无纺布熔喷布设备价格，全称熔喷无纺布，是为口罩带来病毒过滤作用的关键材料。其拥有带静电的超细纤维，除了阻挡较大粉尘颗粒外，还可以通过表面的静电荷将细小的粉尘、细菌和病毒吸住。

　　医用口罩一般采用多层结构，简称为SMS结构：内外侧为单层纺粘层（S），中间为单层或多层的熔喷层（M），熔喷布就是熔喷层的材料。

　　熔喷布是无纺布的一种。无纺布又名为不织布，是由定向的或随机的纤维构成，没有经纬线，因外观和某些性能与纺织布类似而得名。

　　无纺布有很多加工工艺，诸如纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法等。其中，一次性口罩熔喷布设备，熔喷法制成的无纺布，即被称为熔喷无纺布。

熔喷无纺布制造机器

生产线技术及工艺流程

1、生产线经过设计者多年的实践总结，风道采用独特的狭缝式整体牵伸设计，保证纤铺均匀，纤维细达到3旦左右，产品的纵横强力达到或超过标准。配置进的触摸屏控制自动跟踪、超温超压报警系统。轧机采用直流动力，硬齿面减速箱，高稳定性的万向联轴节传动，轴承采用油冷却超温缺油报警系统，辊面采用周边打孔技术来保证整体温的一致。箱体设计进，流体分配均布来保证成品的不断丝、不并丝、无破洞，从而提高产品的合格率。

2、工艺流程

原料（边料收回）→熔融挤出→过滤→纺丝→冷却→气流牵伸→成→热轧→分切卷绕→如需要再分切→成品

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