风管生产线三线

风管生产线产品特点：风管生产的V型线是从加载架，调平加压加固机，冲孔口液压机，液压剪切机，位移关节角度咬合机（或可选双联动关节角度咬合机），双联动TDF普通板机，TDF液压折叠机，片材传动平台和全自动电脑控制系统。电气控制部分采用全电脑控制，冲孔和方形冲孔机，剪板机采用全液压系统。该机占地面积小，风管生产线三线，直线加工，生产效率高，苏州风管生产线，可生产小截面的“字槽”，小截面加工可小至200×200mm普通法兰式风管。

（1）管板接缝处交错，不得有十字接头。

（2）风管生产线当气管法兰连接时，如果法兰材料规格和使用的螺栓规格高于规格，则会在一定程度上浪费材料;如果它低于规格，则连接的紧密性和强度将会很困难。保证。所用材料的规格不得小于表2-13和表2-14规定的材料规格。中低压系统管道法兰的螺栓孔和铆钉孔不应大于150mm;高压系统的管道不得大于100毫米。矩形风管法兰的四个角应该有螺丝孔。当使用增强方法来增加通气管的凸缘部分的强度时，可以适当地放宽凸缘材料的使用条件。无法兰连接法兰的法兰高度应根据金属法兰管道的规定进行。

风管生产线数控系统介绍

风管生产线是由上料架、调平压筋机、电动剪板机或液压剪板机、风管生产线数控系统等组成。控制部分采用全电脑控制，在电脑上的有一套控制系统称之为风管生产线数控系统。下面为大家介绍一下风管生产线数控系统。

1、主菜单：（1）手动模式，（2）开料模式，风管生产线一线，（3）自动模式，（4）参数设定，（5）日期、时间调整

2、手动模式：剪切、冲方口、冲尖口、压料、松料、折边、折边返回、较平正转、较平低速、较平高速、送料正转、送料反转等设定。

3、自动模式：将长度、尖方口等设定完毕后，机器自动运行。

4、参数设定：输入密码进入系统，进行各参数的设定。

5、时间调整：我司生产的风管生产线控制系统一般为德国西门子数控系统，电器设备一般为施耐德电器，液压系统多为台湾液压系统，编码器是日本欧姆龙专用编码器。

自动风管生产线常见故障分析与处理

故障：自动风管生产线触摸屏显示液压过载报警并闪烁

分析：1、液压系统压力过高；

2、油泵损坏导致热继电器跳闸。

处理：拆开电器箱盖板，手动复位热继电器。

故障：自动风管生产线触摸屏显示系统急停和伺服报警并闪烁

分析：触摸屏旁急停按钮未松。

处理：松开触摸屏旁急停按钮。

故障：自动风管生产线生产出的产品有裂痕

分析：可能是产品原材料不合格或生产工艺出现问题。

处理：检查原材料是否合格以及操作工是否疏忽。

以上就是我们为大家所总结的一些自动风管生产线生产中所常见的故障以及其分析与处理，若遇到重大故障问题，请及时联系自动风管生产线厂家及时处理。

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