1214河卵石反击式破碎机

   反击式破碎机俗称“反击破”是一种利用冲击能来破碎物料的新型高效率破碎设备。能处理粒度不大于120-500mm、抗压强度不超过320pa的各种矿石、岩石（花岗岩、石灰石、混凝土等）的中硬物料。主要应用于矿山开采、水泥、化工、建筑、铁路、能源、高速公路、各种矿石破碎，可作为二段破碎设备。

    反击式破碎机优点：

1、进料口大，破碎腔高，适应物料硬度高、块度大，产品石粉少。

2、物料悬空，破碎功耗小。

3、新颖锤头，冲击力大。

4、锤轴安装可调，锤头寿命长。

5、栅格尺寸可调，产品粒度可控，颗粒形状好。

6、机箱可翻转，检修更方便。

7、方柄螺栓，抗冲击、抗磨损。

8、结构紧凑，机器刚性强。

9、拼体结构，搬运、安装方便。

10、冲击、反击、撞击(石打石)破碎功能全，生产效率高，1214河卵石反击式破碎机，机件磨耗小，综合效益显著。

反击式破碎机运转中注意事项

1、通常经30～40s的启动高峰电流后，降到正常工作电流时，方能进入运转作业。

2、投料应该均匀连续，避免侧面投料，防止负荷突变或单边负荷突增。要经常注意大块物料卡住进料口的现象，否则应及时停机排除。

3、投入石料大小应符合规定的进料尺寸，应能自由落入，严禁用手、脚或撬棍等伸入破碎腔中取出或强行推入轧石斗内。如发现送入的石料不能轧碎时，应立即停机取出。

4、操作人员切勿过分靠近轧石斗或探头于轧石斗内。必须使用将殊的钩杆取出喂入的石块。轧石斗应装设防护罩，以免碎石飞出伤人。

5、注意勿使石块嵌入碎石机的张力導簧中，以免影响其弹性。

6、经常观察轴承温度是否正常，一般温升应在60℃范围以内。如温升过高，必须停机检查排除故障后，方可继续作业。

7、注意观察运转时的振动及声音是否正常。各润滑点油量是否合适，各紧固件有无松动，弹簧张紧程度是否适度。

8、如发现因磨损而使排料口增大时，要及时调整排料口的尺寸，以保证石块规格。

9、碎石机应装设隔尘装置，石块可用水浸湿，许昌反击式破碎机，以免人员受尘染。运转中要放水除尘，1520型反击式破碎机，严禁干轧。

破碎机出料不达标是什么原因造成的？

原因一、破碎比

破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，对于破碎机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，所以生产中，对于破碎比的调节是保证出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得破碎机磨损增加，所以破碎比的选择需要适当。

原因二、进料粒度

对于破碎机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度一定要符合生产设备的要求。

原因三、循环负荷

破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。

原因四、开路和闭路循环

在破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛。先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了。先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，石灰石1315型反击式破碎机，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。

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