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液压绞车安装与试运转
1、绞车的安装位置和方向,允许以滚简轴心为圆心,任意转换位
置。
2、液压绞车绞车钢丝绳拉力方向见(图4)箭头所指方向,如需在阴影方向受拉力,需要与制造厂家商定。
3、安装底座板螺孔位置。注意:固定螺栓的数量和规格必须符合规定要求,不得减少或用小直径螺栓代替。
4、绞车的底板安装,必须固定牢华,在使用中不得弯曲变形,安装后的不平度不得大于 0.5mm.否则会影明绞车平稳运转。
5、绞车安装就绪后,底座接触面应水平并受力均匀。
6、液压绞车要保证绞车依筒轴线与滑轮结重面平直,滚筒中线与滑轮铅垂面火角不大于15度。
7、绞车的油路控制阀应是一个弹簧复位的H型三位四通阀,控制阀的安装位置,可根据操作需 要放在适当位置。
8、绞车的进出油口螺纹。3吨和5吨为1 (5/16) '--12UN2B,1.5吨为Z1”内螺纹,用户如需要改变该油口螺纹,可与生产厂家商定。
9、制动阀(即顺序阀)的打开压力应在6~8Mpa之间,绞车出厂时,生产家已调好,请不要随意改变。
10、液压绞车的进出油管线,必须有充分的直径,以确保绞车上受到背压,般蒋且不超过07Mpar更高不超过 14 Mpa,以保证有足够的静制动施力,同时也不易损坏液压马达轴封,
11、马达泄油口不直接接油箱,泄油口接头处装有压力表,专门监测背压.液压绞车在安装试车时,请特别注意此压力,不能>1.4MPA,否则将损坏液压马达油封.
12、液压绞车的使用场合很广,但使用时,液压系统压力、流量必须与说明书的要求相符,否则将影响绞车的使用寿命。
13、 正式使用前,必须认真检查管线的连接、润滑油位、通气孔、系统医力等,切正常后,正反空运转2分钟。
14、 液压绞车绞车的钢丝绳固定,液压绞车厂家,钢丝绳必须在滚筒上先缠绕5圈以上.
15、切勿、碰撞绞车的金属管线和接头,液压绞车卷扬机,以免损坏绞车。
液压绞车液压绞车
安裝液压绞车前,保证钢丝绳卷筒的旋转与印在粘纸向上的箭头特指方位一致。可按需订制具备不一样转为的液压绞车。安裝液压绞车时可将基座朝下、朝上或随意别的部位。液压绞车安裝前务必查验固定不动面须有充足的薄厚和适度的整平,不然当扭紧螺丝后,会在液压绞车基座上造成地应力,船用3吨液压绞车,该地应力将传送到內部预制构件,快速导致损坏和裂开。
将全部固定不动孔(一般 4个)都盖紧适合的螺丝,螺丝的直徑不必低于固定不动孔的直徑,用扭矩扳手扭紧螺丝。一般 液压绞车用以二根水管联接液压管路和马达,查验水管的直徑不低于阀和马达的联接孔液压管路在液压绞车安裝中看起来十分关键。比如,液压绞车操纵配油阀(打开)让马达的二个支系将齿轮油路顺着液压绞车转动方位排进同一油槽。
液压绞车务必配备中有位功能H形操纵配同阀,并配有全自动复中位弹黄,每每作业员挪动后能自动回复内容到其原始部位。若操纵配油阀处在闭门情况,制动设备失灵。在应用液压绞车全过程中,当马达处在动行时,制动设备务必全自动打开,液压绞车,而当马达关掉时,制动设备务必关掉。
液压绞车操作方法
1、绞车操作非常简单。控制阀手柄的三个位置,分别控制着绞车提升、停止、下放三种位置。
2、当重物下放需要减速时,可将控制阀的开度减小。
3、当液压绞车超负荷提升重物时,利车出现下滑现象,可通过控制阀给液压马达正开加适当压力来解决
4、滚筒上的朝丝绳必须排列整齐。
5、注意液压绞车不为数人提升而设计,工作中重物下严禁站人,以确保安全。
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