厂商 :郑州辰马机械设备有限公司
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在市场中有很多立轴式制砂机厂家,他们关心的就是高效率,低耗能。那么在使用过程中应该用哪些方法来降低制砂机的耗能问题呢?
1、立轴式制砂机中的散体物料满足可破碎性要求,物料强度要在破碎机可处理的大强度之内。
2、在制砂的过程中,破碎腔中应该防止铁块等非破碎物进入其中。
3、在制砂生产线中,合理安装筛分设备,及时将破碎的物料分离出来,避免重复作业。
4、改善设备的零部件受力情况,充分发挥层压破碎在破碎过程中的功能,在生产过程中应尽量保证给料物料强度的均匀性要求。
5、层压破碎方式能够实现破碎设备的节能目的。为了大程度地提高立轴式制砂机的能量利用率,层压破碎给料需要满足的条件,已有研究表明,当散体物料在 6-10 层时,立轴式制砂机设备的节能降耗比较明显。
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立轴式制砂机在工作时,总是会出现设备产出的物料大小不均匀,那么出现这种情况的原因是什么?【郑州辰马机械设备】为大家讲解。
1.制砂机破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然,对于立轴式制砂机的生产过程来说,破碎比大的话针片状含量增加。
2.对于立轴式制砂机来说,不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果进料粒度不合适的话,也会造成出料品质不达标的现象,比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时,成品料中针片状含量下降38%,所以进料粒度一定要符合生产设备的要求。
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立轴式制砂机因为高产高效而被广泛使用,现在国内的制砂机厂家鱼目混杂,设备也是层出不穷,那么影响制砂机出砂的原因都有哪些呢?
1.物料含水量和黏度:物料的含水量也就是湿度,湿度越高、黏度越大、粒度越小的原料,在立轴式制砂机的内壁和流道内发生团聚、粘连,在排料口附近也容易造成堵塞,从而降低履带设备的出砂效率和出砂量。
2.给料粒度:不同机型的立轴式制砂机在设计之初都设定了入料的粒度区间,超出合理入料范围则极易造成堵塞降低效率,此所谓“欲速则不达”;而过多过细的细料也会影响制砂机的制沙量,为了避免这两种偏离情况,一般要在立轴式制砂机前端配置筛分设备,将过大、过细的物料进行分离,以提升制砂机的生产效率。
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