加工和检测设备价格

精密零件加工的小技巧

在非标精密零件加工中比较常用的小技巧，让大家一起了解一下：

技巧一：拆卸虎钳钳口并加工两个M4螺纹孔，加工和检测设备厂，将两块厚1.5mm钢板与钳口齐平，加工和检测设备价格，用铝铆钉铆接厚0.8mm的硬黄铜板，用M4埋头螺钉固定到钳口上，形成耐用的软钳口。这样可以保护精密零件不被夹坏。

技巧二：如用磁铁吸取小的非标精密零件不方便。可在磁铁下面吸一个铁板，它不仅能吸收很多小的精密零件，而且还能把铁板拉开，小的精密零件会自动落入收集箱内，非常实用。

技巧三：皮带轮传动时如遇皮带轮与轮轴间打滑，可在轮轴上用￠15~18mm划窝钻头划一系列窝，可以形成吸附力，防止打滑。

技巧四：工件一般都是先定位再夹紧，但对于某些工件，因为夹紧会造成工件变形。

浅谈如何保养模具

 1.操作人员需求脱离，且进行暂时停机时，要把模具闭合上，不能让其型腔和型芯露出在外，以防使其遭到损害。

 2.假如停机时刻超过了24个小时，那么应在型腔和型芯上喷上防锈油或脱模剂，也即是进行防锈处理，以防其生锈，然后使得模具不能正常运用。

 3.暂时停机后的开机，加工和检测设备厂家，再翻开模具后，应检查其滑块限位是不是呈现了移动，如有反常则不能合模，加工和检测设备，没有反常才能够进行。

 4.模具在运用过程中，如有反常的话，那么应立即停机检查，不能有延迟。

 5.操作人员在交接班时，也要检查一下模具的运用情况如何，是不是有疑问或反常。

 6.通常在停机后，要检查一下模具外表是不是有残留胶丝及异物等，如有应及时清除去，没有的话就进行防锈处理。

   试模报告：试模完成后，需要质检部门出具试模报告，反映试模过程中出现的各种情况，包括模具注塑情况和塑件缺陷情况，并注明模具编号、塑件名称、试模原因、试模次数、试模日期、塑件批号、试模机器等详细信息。

   模具试模合格率：试模合格率反映了模具试模的次数，以及模具试模成功的比率，是衡量模具加工师傅和设计部门的一个重要技术指标。

   模具验收管理：模具在试模成功后，客户需确认试模结果，并签收模具验收合格单。客户签收的模具验收报告单中需从以下几方面考核：塑件的质量、模具的性能、技术文文件（样板）、交货期等。模具基础档案：标识模具的名称、型腔数、总装图、产品图以及相关的要求和技术说明（试模或原样品、材料及收缩率，装配要求、体积）；模具状态（正常、在修、故障、损坏、报废）。

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