LMC-L型新颖脉冲滤筒除尘器价格

滤筒除尘器的性能特点：

设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，LMC-L型新颖脉冲滤筒除尘器价格，拆装方便，具有良好的密封性。采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，除尘器布袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。

怎样保证滤筒除尘器使用寿命

延长除尘器滤筒寿命的注意事项：

1、 滤筒的堵塞。滤筒发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。滤筒堵塞是引起滤筒磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。

引起滤筒堵塞的原因

(1)暂时地加强清灰，以消除滤筒的堵塞;

(2)部分或全部更换滤筒;

(3)调整安装和运行条件。

2、 滤筒的破损。滤筒的形状和滤筒的安装方法与机构决定滤筒容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。

3、 滤筒的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换滤筒。

(1) 因异常高温而硬化收缩;

(2) 因与酸、碱或有1机溶剂的蒸气接触反应;

(3) 与水妥发生反应

4、除尘器布袋不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

5、 新工艺旧滤筒不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。

6、 更换下来的滤筒，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的滤筒，用水冲洗，凉干后留待更换。

滤筒除尘设备的运行流程

滤筒除尘设备选用现在国际上先进的离线三情况（过滤、清灰、中止）清灰办法，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。计划有预收尘安排，不但克服了粉尘直接冲刷简略磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘设备入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）选用高质量耐损耗元件，其易损件膜片的运用寿命逾越100万次。选用摆放喷吹清灰技能，一个脉冲阀可一同喷吹一列（每列滤筒数量最多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。脉冲阀三情况清灰安排选用PLC自动控制，并兼有守时或手动二种控制办法任选。可根据设备空间的需要选用不一样列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节省许多空间本钱，间接减少用户的一次性出本钱钱。滤筒除尘设备的运用寿命长，滤筒的运用寿命可达2年，大大地减少了除尘设备更换滤芯的次数（传统布袋除尘设备均匀每6个月支配更换一次），保护简略，大大降低了用户在运用过程中的保护本钱。

滤筒除尘设备的作业流程：

含尘气体进入除尘设备灰斗后，因为气流断面俄然扩展，气流中一有些颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗涣散和筛滤等概括效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并集合至出风口排出。滤筒除尘设备的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力抵达某一规定值时，进行清灰。为了保证系统的正常作业，除尘设备阻力的上限应维持在1400～1600Pa规模内，当逾越此约束规模，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或守时宣告指令，进行三情况清灰。最后灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。

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