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- 液压机
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四柱压力机的加工过程
四柱压力机在加工的过程中,它的上下模之间不能有污染物,也不能用硬物撞击,从冲模内取卡入工件时,要用工具不准用手抠取,并把脚从脚踏开关上移开。而且四柱压力机也应防止空气混入系统中,并及时把混入系统中的空气排出,常州油压机,要防止泄漏。同时还要特别保护好四柱压力机的滑动面、工作面和防护装置。当需要开反车时,一定要等到电机完全停止后再反开电机,不允许在飞轮转动中开反车,更要经常检查坚固模具的螺栓有无松动。但当四柱压力机离合器换新摩擦片之后,要注意控制减少单项行程次数,四柱压力机滑块下行时不得停留在危险区内,滑块运行中不准把手扶在打料磨杆、导柱以及模具危险区。当滑块停止而下滑距离过大时,一定要找维修人员调节四柱压力机制动器。
要确保液压系统长期可靠的工作,需要怎么做呢?
在液压系统的使用中,要确保液压系统能长期可靠的工作,需要怎么做呢?在设计或使用过程中必须严格按照以下4个方面进行:
1、要防泄漏。
①外泄漏是不允许的,内泄漏是不可避免的,但其泄漏量不能超过允许的数值,如果泄漏过多,会使压力升不上去,液动机不能达到预期的力(或力矩)。
②油泄漏量的大小与压力高低有关,会使工作部件运动不稳定。
③由于泄漏量过多,使容积损失增大,油温升高,为了不出现泄漏过多的毛病,就应使相对运动零件间有适当的间隙及装设适当的密封装置。
2、要防油温过高。
①液压系统的油温以保持15℃-50℃为适宜。
②油温过高会带来一系列不良后果:
a、油温上升会使油液变稀,泄漏增加,系统效率下降。
b、油液在较高温度下工作,容易变质。
c、要避免油温过高,油压机,除了在设计采取避免油液发热的措施(如液压泵卸荷及对于大功率系统采用容积调速的方法等)外,还要考虑油箱是否有足够的散热能力。
d、必要时,可增设冷却装置。
3、防止空气混入系统中并及时将混入系统中的空气排走。
①空气进入液压系统,山东油压机,会引起噪音和油液氧化变质等不良后果。
②必须采取措施防止空气混入,并要经常将混入系统的空气排出。
4、要经常保持油液的清洁。
①油液中混有杂质,会引起滑阀卡住,堵塞节流小孔或缝隙而使液压元件不能正常工作,并且使相对运动零件磨损加剧。
②除了采取装滤油器及各种防止外界杂质混入系统的装置外,还要定期清洗滤油器和更换陈油。
③液压系统在装配时,要清洗各个液压元件及管道。
④试车后,i好将各液压元件及管道拆出,进行认真清洗后再装好。
四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。
机器具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式:机器的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行程和范围,苏州油压机,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺,可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延i时及自动回程。
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