厂商 ：郑州继飞机电设备有限公司
河南 郑州- 主营产品：
- 电气控制柜的设计安装调试及服务
PLC程序—中央空调控制
控制系统-中央空调PLC控制系统应用
应用PLC：西门子S7-200
央空调PLC控制由以下几部分组成
1.中央冻水PLC自动化控制系统；
2.车间恒温恒湿空调PLC自动化控制系统；
3.低漆，面漆喷房恒温恒湿PLC自动化控制系统；
4.调油房空调PLC自动化控制系统
共4大部分组成
本系统庞大，外部I/O，模拟量比较多，共24个点要进行恒温恒湿PID运算，初步决定选用S7-300来做本系统，可很容易的完成任务，但客户反映S7-300成本太贵，后从经济上出发决定选用西门子S7-200去做，但是S7-200一个CPU无法带这么多模块及完成这么多的功能，并且一个CPU可做8组PID运算，但是西门子PLC良好而强大的通信功能可以完成此任务。后决定采用廉价的西门子微型PLCS7-200用通信交换数据完成此任务。
郑州继飞机电设备有限公司专业承接：配电箱电控系统自动化成套控制柜。
专业供应：正泰、施耐德等低压电气，价格从优。 成套安装调试 ,电气控制箱安装与配线，控制电路设计,伺服电机控制及PLC编程等。
西门子S7-200PLC在配送中心自动分拣系统中的应用
自动分拣系统(Automatic sorting system)是先进配送中心所必需的设施条件之一。它具有很高的分拣效率，通常每小时可分拣商品6000-12000箱，可以说，自动分拣机是提高物流配送效率的一项关键因素。
目前自动分拣已逐渐成为主流，因为自动分拣是从货物进入分拣系统送到的分配位置为止，都是按照人们的指令靠自动分拣装置来完成的。这种装置是由接受分拣指示情报的控制装置、计算机网络，把到达分拣位置的货物送到别处的搬送装置。由于全部采用机械自动作业，因此，分拣处理能力较大，分拣分类数量也较多。
物料分拣采用可编程控制器PLC进行控制，能连续、大批量地分拣货物，分拣误差率低且劳动强度大大降低，可显著提高劳动生产率。而且，分拣系统能灵活地与其他物流设备无缝连接，实现对物料实物流、物料信息流的分配和管理。
PLC控制分拣装置涵盖了PLC技术、气动技术、传感器技术、位置控制技术等内容，是实际工业现场生产设备的微缩模型。应用PLC技术结合气动、传感器和位置控制等技术，设计不同类型材料的自动分拣控制系统。该系统的灵活性较强，程序开发简单，可适应进行材料分拣的弹性生产线的需求。
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PLC控制程序设计5大步骤
1. 程序设计前的准备工作
程序设计前的准备工作就是要了解控制系统的全部功能、规模、控制方式、输入/输出信号的种类和数量、是否有特殊功能的接口、与其它设备的关系、通信的内容与方式等，从而对整个控制系统建立一个整体的概念。接着进一步熟悉被控对象，可把控制对象和控制功能按照响应要求、信号用途或控制区域分类，确定检测设备和控制设备的物理位置，了解每一个检测信号和控制信号的形式、功能、规模及之间的关系。
2. 设计程序框图
根据软件设计规格书的总体要求和控制系统的具体情况，确定应用程序的基本结构、按程序设计标准绘制出程序结构框图，然后再根据工艺要求，绘出各功能单元的功能流程图。
3. 编写程序
根据设计出的框图逐条地编写控制程序。编写过程中要及时给程序加注释。
4. 程序调试
调试时先从各功能单元入手，设定输入信号，观察输出信号的变化情况。各功能单元调试完成后，再调试全部程序，调试各部分的接口情况，直到满意为止。程序调试可以在实验室进行，也可以在现场进行。如果在现场进行测试，需将可编程控制器系统与现场信号隔离，可以切断输入/输出模板的外部电源，以免引起机械设备动作。程序调试过程中先发现错误，后进行纠错。基本原则是“集中发现错误，集中纠正错误”。
5. 编写程序说明书
在说明书中通常对程序的控制要求、程序的结构、流程图等给以必要的说明，并且给出程序的安装操作使用步骤等.
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