环保型催化燃烧设备

RCO催化燃烧设备技术特点

1、吸附净化效率高，处理效果稳定，确保废气达标排放。

2、具有手动和自动脱附功能，选用催化剂，通过催化燃烧反应将有机物转化，催化效率高，性能稳定。

3、采用PLC控制，配套可操作触摸屏，使用操作方便，维护管理简单。

4、具备多重安全措施，环保型催化燃烧设备，主反应器配有泄爆装置，设置多点温度探测，具有故障警报及应急处置能力等。

RCO催化燃烧设备应用领域

可处理的包括类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。

蓄热式热氧化(简称RTO) 回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。主要原理是: 有机废气和净化后的排放气交替循环， 通过多次不断地改变流向， 来地捕获热量， 蓄热系统提供了蓄热式热氧化/ 催化燃烧高的热能回收， 在某个循环周期内， 含 的有机废气进入RTO 系统， 首先进入耐火蓄热床层(该床层已被前一个循环的净化气加热) ， 废气从床层 吸收热能使温度升高， 然后进入氧化室; VOC 在氧化室内被氧化成CO2 和H2O ， 废气得到净化; 氧化后的高温净化气离开燃烧室，烟台催化燃烧设备， 进入另一个冷的蓄热床层 ， 该床从净化排放气中吸收热量， 并储存起来(用来预热下一个循环的进入系统的有机废气) 。并使净化排放气的温度降低。此过程进行到一定时间，催化燃烧设备厂家， 气体流动方向被逆转， 有机废气从床层进入系统。此循环不断地吸收和放出热量， 作为热阱的蓄热床也不断地以进口和出口的操作方式改变， 产生了高效热能回收， 热回收率可高达95 % ， VOC的消除率可达99 %。

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催化燃烧炉装置设计燃烧室温度在850oC以上，实际运行温度在720℃以上，活性炭催化燃烧设备，在保证VOCs去除率的前提下，适当降低燃烧室温度可以减少助燃燃料使用量，降低运行费用。催化燃烧炉装置热利用效率在90％以上，三室催化燃烧炉的VOCs去除率可达到99％ 以上催化燃烧炉整个系统的压力损失一般小于3 000 Pa。

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