转子轴承位激光修复公司

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视频作者:广州泰格激光技术有限公司







泰格激光技术——转子轴承位激光修复公司

激光淬火齿轮的齿廓变形量在0.01mm以内,无裂纹,能保持原有的表面粗糙度,经激光淬火后的齿轮可以直接装机使用。秉承“合力同行,创新共赢”的企业理念,致力于“和”文化建设,将围绕激光设备系统集成制造和加工服务两大核心业务领域,努力打造具有市场竞争力的综合性智能制造工业企业,成为中国激光工程技术的领跑者,人类文明和进步的推动者。

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激光淬火与传统的淬火方法相比,激光淬火是在较高的温度梯度下进行的,在表面形成了一层硬度极高的特殊淬火组织。淬火层的硬度比普通淬火的硬度还高15%-20%,淬硬层深度可达0.1-2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用寿命。如对T8A钢制冲头和Cr12Mo钢制的凹模进行激光硬化处理后,由冲压2.5万件提高到10万件。喷丸强化和加工硬化也是模具表面处理常用的表面处理方法。




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激光淬火技术作为一种新型的热处理工艺,与传统表面淬火技术相比,具有加热速度快、所得组织细密、淬硬性高、不变形等特点,并且技术适用性广,不受感应器制作难度的限制。本文首先将对激光淬火工艺技术作一详细说明,其次对工厂生产的缸筒进行了局部激光表面淬火,后提出了生产中存在的主要问题及一些改进措施。

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激光熔凝淬火技术是利用激光束将基材表面加热到熔化温度以上,由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的工艺过程。获得的熔凝淬火组织非常致密,沿深度方向的组织依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。激光熔凝层比激光淬火层的硬化深度更深、硬度要高,耐磨性也更好。该技术的不足之处在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破坏,一般需要后续机械加工才能恢复。为了降低激光熔凝处理后零件表面的粗糙度,减少后续加工量,华中科技大学配制了专门的激光熔凝淬火涂料,可以大幅度降低熔凝层的表面粗糙度。



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设备应用:1.各类型高精设备核心部件的缺陷和磨损修复,转子轴承位激光修复公司,诸如各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损,大型轧辊、曲轴、模具、精密零件等。2.铸铁零件的铸造缺陷和磨损修复。3.各种零件机械加工超差的修复。4.激光表面改性应用,在零件表面制备耐热、耐磨、耐蚀、、或具有光、电、磁特性的表面覆层。5.材料替代应用,在廉价钢材上制备出与基体结合强度高且性能优异的高合金钢表层。

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为了降低激光熔凝处理后零件表面的粗糙度,减少后续加工量,华中科技大学配制了专门的激光熔凝淬火涂料,可以大幅度降低熔凝层的表面粗糙度。现在进行激光熔凝处理的冶金行业各种材料的轧辊、导卫等工件,其表面粗糙度已经接近激光淬火的水平。激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化,特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方面,效果显著,取得了很大的经济效益与社会效益。近年来在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。


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