smt贴片价格

SMT贴片加工中短路现象产生的原因是什么？

A．模板?

????依据IPC-7525钢网设计指南要求，为保证锡膏能顺畅地从网板开孔中释放到PCB焊盘上，SMT贴片加工价格，在网板的开孔方面，南京smt贴片，主要依赖于三个因素：

（1）面积比/宽厚比>0.66?

（2）网孔孔壁光滑。制作过程中要求供应商作电抛光处理。?

（3）以印刷面为上面，网孔下开口应比上开口宽0.01mm或0.02mm，即开口成倒锥形，便于焊膏有效释放，同时可减少网板清洁次数。

SMT贴片的免清洗原因及其工艺进步之处

SMT贴片后清洗剂残留在机板上带来腐蚀现象，严重影响产品质素，减低清洗工序操作及机器保养成本。免清洗可减少组板在移动与清洗过程中造成的伤害，仍有部分元件不堪清洗。助焊剂残留量已受控制，能配合产品外观要求使用，避免目视检查清洁状态的问题。留的助焊剂已不断改良其电气性能，smt贴片加工厂，以避免成品产生漏电，导致任何伤害。

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印刷也是非常重要的一环。

（1） 刮1刀的类型：刮1刀有塑胶刮1刀和钢刮1刀两种，对于PTTCH小于或者等于0.5的IC印刷时应选用钢刮1刀，以利于印刷后的锡膏成型。

（2） 刮1刀的调整：刮1刀的运行角度以45度的方向进行印刷可明显改善锡膏不同模板开口走向上的失衡现象，同时还可以减少对细间距的模板开口的损坏；刮1刀压力一般为30N/mm2

（3） 印刷速度：锡膏在刮1刀的推动下会在模板上向前滚动，印刷速度快有利于模板的回弹，SMT贴片加工，但同时会阻碍锡膏漏印；而速度过慢，锡膏在模板上不会滚动，引起焊盘上所印的锡膏分辨率不良，通常对于细间距的印刷速度范围为10~20mm/s

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