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从这点来看,通过增大间隙来延长模具寿命是以牺牲成品孔质量换取的。为什么要使用正确的下模间隙? (1)较佳间隙:剪切裂缝结合,精密模具厂家,均衡冲压力、工件质量和模具寿命。 (2) 间隙太小:次等的剪切裂缝,冲压力提升,缩短模具使用寿命。模具间隙的选择 模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。苏州精密模具供应商,苏州精密模具生产厂家,苏州精密模具价格。
制造成本较高 模具的制造精度要求较高,精密模具公司,周期较长。模结构特点对比。复合模结构选择原则 ?生产批量 复合模的生产效率高,故对大量生产有很重要的作用。 ?冲裁精度 当冲件的尺寸精度或对称度、同轴度要求较高时,可考虑采用复合模。 ?复合工序的数量 一般复合工序应在四个以下,否则模具结构复杂,强度也不好,并且不易制造和维修。苏州精密模具供应商,昆山精密模具,苏州精密模具生产厂家,苏州精密模具价格。
根据工序组合程度分类a.单工序模 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。b.复合模 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。c.级进模(也称连续模) 在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。苏州精密模具供应商,苏州精密模具生产厂家,苏州精密模具价格。
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