矿用滚筒筛定制

   滚筒筛筛沙机作为一种高速震动高强度作业的设备，经常会出现各种各样的小问题，特别是传送带，经常会在传送运行过程中出现皮带跑偏的问题，这样就会引发筛沙机的漏料，磨损等问题，所以要及时判断出原因，排除，是非常重要的一项任务。

   大部分大型筛沙机造成传送带跑偏的原因，不外乎一下几点，胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的，由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规律是:“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。

如何减少滚筒筛的噪音？

  1)噪音进入隔音的管道，其入口管处的弯头使系统阻力增大，弯头部位易被噪音磨损和堵塞。采用螺旋输送机和分格轮输送袋式隔音捕集下来的噪音，电耗增加，机械维护工作量加大；经常需要拆卸分格轮下料器，久而久之，下料器法兰盘漏风，加剧灰斗漏风。

  2)皮带机上的物料在下落过程中，空气与物料一起进入密闭的除尘罩内，含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散，污染环境。另外，由于皮带机转角处除尘点设置不当，隔音无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。因此，滚筒筛运行以来，该隔音就没有运行过，下级皮带机一直处在噪音弥漫之中。

  3)为了减少因滚筒筛壳体漏风造成的扬尘，在实际生产中，当物料干燥时经常在滚筒筛入口处淋水，其结果加剧袋式隔音的滤袋糊袋和下料器堵塞。

  4)当破碎物料湿度较大时(雨后或物料淋水后)，进入隔音的噪音颗粒较破碎干物料时粗，袋式隔音易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式隔音通风阻力大幅增加，通风能力下降，扬尘严重。

  5)滚筒筛中袋式隔音及配套件的故障较多，不仅影响正常的除尘，而且增加设备的维护工作量。从设备检修的统计情况看，配备件质量差是引起设备故障较多的重要原因。

  6)由于袋式隔音是间歇性清灰，当隔音正常工作时，分格轮的漏风也是个不容忽视的问题。袋式隔音的过滤面积选型过小，实际抽风量不足，滚筒筛下料口的除尘罩和滚筒筛腔内难以形成微负压，造成岗位环境噪音较大。

滚筒筛在使用之后都要检修哪些部位

  1、经修：主要检查油量、调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板或检查衬板磨损情况，修补进料器。    

  2、小修：检查清洗丈量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。  

  3、中修：更换进料部门零件，更换传动小齿转轮和轴承，江苏矿用滚筒筛，减速箱解体检查。大齿轮在运行3——5年可根据情况调整使用。  

  4、大修：解体检查清洗、丈量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，矿用滚筒筛原理，电器设备大修后，必需进行试运行验收工作。 一台高配置的滚筒筛的产生与每个环节的生产都是息息相关的。首先在原材料的采购上我们要统一按国标原料进行采购，才能确保终产品的质量安全，其次在切割焊接工艺上都是具有多年生产经验的技术工人来进行操作，以免生产中出现批漏。最后的安装工充应该做到计划统一，相互协调，矿用滚筒筛定制，也能够达到高的安装效率。设备完工经过安装调试，调至很好的出料形态及粒度为止，交付用户使用。

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