厚壁冷拔精密管锯切

冷拔精密管锯切的用途

冷拔精密管锯切是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。

优质碳素结构钢冷拔精密管锯切，冷拔精密管锯切，主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。

我公司专业经营无缝钢管，优质冷拔精密管锯切，精密钢管，冷拔钢管，公司拥有10台数控锯床可对钢管进行切割零售，可满足客户对于无缝钢管，精密钢管的各种需求。

冷拔精密管锯切工艺性能检验的方法

　   ①压扁试验：圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)

　　L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08

　　②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格

　　③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°

　　④弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)

　　冷拔精密管锯切表面质量检查：100%

　　①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、无缝钢管转动。

　　②无损探伤检查：

　　a. 超声波探伤UT：

　　对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

　　标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级

　　b. 涡流探伤ET：(电磁感应)

　　主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004

　　级别：B级

　　c. 磁粉MT和漏磁探伤：

　　磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

　　标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级

　　d. 电磁超声波探伤：

　　不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的无缝钢管表面探伤。

　　e. 渗透探伤：

　　荧光、着色、检测无缝钢管表面缺陷。

冷拔精密管锯切适用国家标准（GB 3639-2000）

冷拔精密管锯切是一种新型高技术节能产品。，薄壁冷拔精密管锯切，高精度冷拔精密管锯切的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源。

所谓高精度冷拔精密管锯切是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，壁厚均匀的精 该技术所生产的高精度冷拔精密管锯切的主要技术指标已达到或部分超过国家标准GB8713--88和国际标准ISO4394/I-1980(E) 的要求。

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