高速单绞机

扇形线芯的结构必须满足哪两个要求？

答：（1）中心层中心经上的单线应同样排列在扇形的中心线上，如不能保证这个要求，在线芯弯曲时，这些单线就会受到拉伸或压缩，造成单线隆起，从而导致扇　形线芯的外形改变。（2）滑移要求：即扇形外周的单线应能在中心层上滑动，这是因包上绝缘后的扇形线苡，绞成电缆线芯时没有退扭，外周各单线力求环绕中心面滑动之故，如满足不了这个要求，同样产生单线跳起，破坏扇形线的外形。

电线电缆行业单绞机绞制工艺

绞合线芯出现擦伤及跳线的主要原因是什么？

答：（1）擦伤的主要原因有：导轮损伤或导线跳出导轮，穿经管损伤、模损坏或太小，单绞机，盘滚动时压伤导线或滚动擦伤。防止方法：调换导轮防止导线跳出导轮，调换穿线管，选好压模，高速单绞机，调换线盘。（2）跳线的原因主要有：压模距分线板太远，放线张力大小不一致，压模太大等。防止方法：合理调整压模与分线板距离，调整放线张力基数，合理选配压模。

悬臂单绞线机绞距定义，单线沿着绞线的方向上每相隔固定距离出现一次，此相隔的固定距离即为绞线的节距（简称绞距）。绞距的另外一个定义是：指被绞合线体沿绞合轴向每旋转360度后其前行的垂直距离，单位为mm，英文为pitch。束丝是由多根单线进行绞合。一般来说，束丝的单线多而细，增加了电线电缆的柔软性，旋框单绞机，还提高线路连通的可靠性。为了具有更好的柔软性或高度的可靠性，一些电线电缆的导体采用了绞合形式。

单绞机，高速单绞机都带有滤网，能将杂质阻挡在滤网上。为避免停止，电缆单绞机，滤网应能自动更换。当加工带有杂质的树脂时，比如回收料，这一点特别重要。

     绞线机和束丝机的组成基本相同，都是由放线、牵引、排线与收线、拖动与传动系统以及控制系统等主要部分组成。此外，还附有分线板、并线模（又称压模）、计米器等装置。

     对各种绞线和束线的节距长度和绞向都有规定。节距长度可以绞线或束线外径与实用节距比相乘计算出来。在实际生产中，一般都采用大一些的节距比，以利尽可能地提高生产率。绞向必须按规定严格执行，否则会影响线路的连接。

     在产品标准中不但规定了绞线的层间绞向相反，而且规  定zui外层的绞向。一般裸绞线zui外层绞向为右向。

800悬臂单绞机技术特点：

1．采用悬臂式结构，回转体旋转惯性小，转速高，运转平稳，因而产品性能稳定。

2．收线箱往复移动带动收线盘左右精密排位，绞合线缆排位整齐。

3．采用电脑设定绞距，无引取轮、动盘排位等优异的设计，确保了对线的张力均衡，缩短线缆过线路径。

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