扁挤压筒

扁挤压筒的工作内套与模具间的配合方式要根据生产铝合金产品来选择。在卧式挤压机上，一般采用两种配合方式：平封方式，即挤压筒与模子端面间以平面 接触方式密封。其优点是加工容易，操作简单，模具和内衬端面所受的单位压力都比较小，不易压碎和变形。缺点是，密封性较差，扁挤压筒，如果靠  紧力不够，或接触面不平，变形金属容易从接触面溢出而形成“大帽”。

关于在生产过程中扁挤压筒损坏，河北扁挤压筒专业制造厂，很多人不明所以，更换新的后又没多久损坏了，这里跟着雨晗厂家先来了解一下铝型材挤压机盛锭筒挤坏的原因： 

1、挤压机盛锭筒及内衬过盈装配尺寸过小。

2、配合精度粗糙，山西扁挤压筒供应电话，致使盛锭筒内衬局部应力相当于内衬壁厚挤压状态，故内壁处危险应力剧增。 

3、加温工艺不规范。

4、生产过程中，湖南扁挤压筒安装更换，温度失控，实际温度远远大于温控表显示温度。

5、选用材料不正确。

 6、热处理工艺不规范。

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铝型材产品多通过挤压成型，挤压管材时偏心是什么原因，这里雨晗小编总结了几个主要原因：

主要原因

①铸锭未填充满就开始挤压；

②加热时，工作电压高、加热时间短，致使铸锭加热不均匀；

③挤压筒磨损严重、穿孔针弯曲、挤压垫片磨损；

④设备的中心线不正（挤压轴、穿孔针、挤压筒、挤压模具的回转中心线）

解决办法

①设计专用的塞规和同心度测量量具，在规定的生产周期内对挤压设备的中心定时检测、调整，

②铸锭加热过程中控制好工作电压、确保加热时间，使铸锭加热均匀；

③生产前要对挤压工具、工装进行检测，确保合格的工具、工装投入生产。

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