实用PPR管材生产设备

UPVC排水管生产线
PPR管材生产设备

1、用途及适用范围

该生产线主要用于生产UPVC管材或CPVC管，生产的管材作为排水管，PPR管材生产设备，给水管，电线管，电缆护套管等广泛应用于建筑、工程、机械等行业

2、设备组成和特点

PVC管材生产线的工艺流程

主要生产流程：原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋或浸浴式冷却水箱→印字机→履带牵引机→切割机→管材扩口机→管材堆放架→成品检测包装

大口径PE保温管挤出生产线

PPR管材生产设备

产品信息名称： 真空定径保温管生产线品牌： 亿双林型号：PE-110/1680应用范围：聚氨酯保温管道，黑黄夹克产品优点：PE系列挤出机是在吸收和消化国外 公司的技术基础上进行开发的产品。该设备工艺 、结构合理、功能齐全、自动化程度高、计量准确、操作方便、外形美观、坚固耐用，采用开放式架构合理，维修方便，性能稳定。

产品售后保障      整机保质 年， 提供维护。免费培训、安装、调试，用户需要去人时，24小时内到达现场，进口、国产配件充足。本公司有近20年的高压发泡机生产经验，具有雄厚的技术力量及较强的科研开发能力，20mmPPR管材生产设备，业务遍布全球，公司规模不断扩大，殷切希望您能给予热情支持和鞭策。将科学技术奉献与社会是我们的理想。为了实现您的利益，为了创造更加美好的生活，我们将全力以赴，满怀信心地与您共创新为来。

PPR管材生产设备

PE管生产设备主要技术参数：供水管及燃气管生产线其结构独特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠等特点.该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品.

该系列生产线主要包括 单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和 翻转台.

挤出机： 采用高速高效单螺杆挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开糟机筒，配备了低噪音风机，陶瓷加热圈，高速硬齿面减速箱，全自动真空上料塑化和混炼效果好，保证高速和高性能的挤出.

标识线: 管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的.

挤出模具: 模具材质为优质40Cr，选用国际上的螺旋式或蓝式模头技术，挤出稳定可靠，采用水膜润滑和水环式冷却，以适应PE物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定.

真空定径水箱: 桶身采用高硬度优质不锈钢板，20-25mPPR管材生产设备，先进的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和的水温水位自动控制系统.的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点.上下左右可实现三维调整 可根据生产管材的规格和速度，提供不同长度和数量的冷却配置.

喷淋冷却水箱: 槽体为不锈钢制作，外罩透明软质PVC 门帘.不锈钢浮球水位调节，电控水温调节.喷嘴材质为工程塑料ABS.机架上下可调，罩内设有托轮机构.

牵引机: 根据管径及管壁厚度的不同分别配备双履带，三爪，四爪，五爪及六爪等牵引机.本机采用变频调速方式.各牵引架采用链条分动，确保各牵引速度一致，气动与机械联合夹紧，轴承采用带座调心结构，能有效减小安装误差.

生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC 控制系统，智能化控制.普通控制采用西门子电气件，日本欧姆龙温控表，控制简捷易操作.

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