南阳防火活动板房

　南阳市鑫泉轻钢房屋有限公司是一家从事网架活动房钢架，K式活动房钢架，彩板房钢架及钢架活动房安装实施的全l方位服务的公司。

南阳鑫泉活动房钢架公司自成立以来始终以设计、生产、推广节能环保的新型轻钢房屋为己任，产品以安全、环保、美观、高效、经济等特点著称，产品种类齐全，并可以根据客户需要专业定制异型和非标准房屋。

钢结构是由钢材建造而成，从钢结构的使用和材料特性上可归纳出钢结构的特点如下。

1、强度高、相对重量轻

设结构材料的质量密度为?，材料强度为?。以建筑钢、木材和钢筋混凝土为例，分别计算它们的密度和强度的比值。

由三种材料的α值大小的比较可以看出，刚才的α值最i小。这说明，作为承力材料，刚才的强度最i高，质量最轻。因此在工程结构中使用刚才可节省材料。

若采用钢筋混凝土、普通型钢和冷弯薄壁型这三种材料来设计一个跨度相同、承载相同的平面屋架，则钢筋混凝土屋架最重，普通型刚屋架较轻（约为钢筋混凝土屋架重量的1/3~1/4）而冷弯薄壁型钢屋架最轻（仅为钢筋混凝土屋架重量的1/10）。通过屋架设计这个例子可以看出，同样采用钢材，如钢材的形式不同（普通型钢和冷弯薄壁型刚），所设计出的结构重量也会有很大差别。

钢结构的质量轻，基础荷载小，可降低基础工程造价，也使吊装和运输的工作量降低。

由于钢材的强度高，因此钢结构适用于大跨、高耸结构，以及承载很大的重型结构。但其材料强度常常不能得到充分发挥，这是因为在构件设计时，按照强度条件计算所需的截面较小，而照稳定条件或刚度条件计算所需的构件截面较大。

2、塑性、韧性好

塑性好：钢结构在通常条件下不会因超载而突然断裂，破坏前有较明显的变形，容易被发现。刚才良好的塑性可降低局部高峰应力，使应力分布变化趋缓。

韧性好：钢结构适宜在动力荷载下工作，因此在地震区采用钢结构较为有利。

3、材质均匀，比较符合力学计算假定

刚才由于冶炼和轧制过程的科学控制，其内部结构组织比较均匀，接近于各种同性，符合理想的弹性-塑性体。因此，计算上不定性较小，计算结果比较可靠。

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钢结构构件的连接方式

钢结构的连接方法可分为焊接连接、铆钉连接和螺栓连接三种（如下图）。螺栓连接又分为普通螺栓连接和高强螺栓连接，其中普通螺栓连接使用最早。20世纪中叶发展的高强螺栓连接，被广泛用于承受动荷载的钢结构连接中。

钢构车间

1、焊接连接

焊接连接是当今钢结构连接的最重要方法之一。

优点：

不削弱被连接构件的截面，需用附加钢板等连接件较少，用料经济、节省钢材；连接的密闭性好，结构刚度大；构造简单，南阳单层活动板房，实用的构件连接形式非常广泛；制造方便，便于采用自动化操作，生产效率高。

缺点：

焊缝附近钢材因焊接的高温作用而形成热影响区，使部分材质变脆；焊接过程中钢材受到不均匀的高温和冷却，使焊件产生焊接残余应力和残余变形，影响结构的工作性能；焊接结构容易产生裂纹，对动力荷载非常敏感，疲劳强度较低，容易发生脆性断裂。所以，焊接连接的塑性、韧性较差。

2、铆钉连接

铆钉连接受限需要在构件上开铆钉孔，然后采用通常的热铆方式进行连接，即把预先制好的一端带有矛头的铆钉加热到1000℃，迅速插入铆钉孔，之后用铆钉枪捶打，形成另一端的钉头。铆钉通常用塑性好的普通碳素铆螺钢ML2或ML3制成。铆钉连接的塑性、韧性和整体性比较好，传力可靠，质量易于检查，承受动力荷载时的疲劳性能好，所以特别适合于重型和直接承受动力荷载的结构。但是，由于铆钉连接需要热作业，南召活动板房，劳动条件差，费钢费工，所以目前已被焊接连接或高强螺栓连接所代替。

3、螺栓连接

采用焊接连接和铆钉连接的结构不可拆卸，因此对于需要经常拆卸、活动的结构宜采用螺栓连接。螺栓连接分普通连接和高强螺栓两种。

普通螺栓通常以Q235钢制成，用普通扳手拧紧即可。高强度螺栓则以经过热处理的高强度钢材制成，用特i制电动扳手拧紧，使其具有较高的预拉力值，并可以压紧被连接的构件。

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钢网架结构自动焊接与手动焊接工艺比较：

1.劳动强度的降低。传统手工焊接生产时，焊接工人要保持焊接姿势8个小时，并且时刻观察焊接情况，工作状态紧张。而自动焊机，仅需工人简单操作按钮以及在每根管件焊接完毕时负责给焊机装卸工件即可，并日。在自动焊机焊接过程中仅需保持观察焊接质量即可，可见自动焊接工艺可使操作工人人部分处于休息放松的状态，可使工人疲劳程度大幅度下降。使工人生产加班可行，并且多班组轮休生产也容易实现。

2.产品质量提升：传统手工焊接工艺为汽保焊，焊接质量与工人的熟练度、疲劳度、责任心是相关联的，工人收入多为计件工资，质量是不稳定的，而自动焊机只要根据需要设定好电压、电流等数据及准备好的工件质量相同，焊接出来的质量是完全一致的，非常稳定。可节省大量的质量抽检时间。进一步提升生产效率，同时自动焊接由于是机械控制，焊缝外观工整美观，更容易受到业主的青睐。

3.产能扩大：首先，采用自动焊机后，原手工焊接工艺每组生产线上的4名焊接工人可以操作两台自动焊机。经过对比发现，手工焊接工艺4名熟练焊接工人人平均一天可加工网架杆件10-12吨，而采用自动焊接工艺，2名熟练焊机操作工人每天可生产7-9吨。可见机械自动化的产量是过去1.5倍左右，效率得到了极大提高。并且新员工可以经过简短的培训，快速的成为熟练操作T工同时劳动强度的降低，也使工人倒班轮岗制度执行成为可能。这为工厂承接突然增加的生产任务成为现实，加工厂的加工能力被迅速扩大。

4.成本降低：生产线其他生产环节不变更，两条手工生产8名焊接工人的产量仅需6名操作工人即可完成，同时操作工的素质需求低丁焊工，无论计件工资还是月薪要求都低于焊工。工人工资成本的降低有利于我们抵御劳动市场薪酬成本的日益增长。设备投资虽然一次性投资大，但可以靠超额产能迅速回收成本，长期看生产成本得以降低。

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