精密管,冷轧精密管

精密管加工时出现的缺陷

精密管加工出现的缺陷：

1、精密管会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加，并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。

2、导致材料晶格位错或相变发生在表面，就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。精密管这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。

3、精密管冷加工以后将在材料中留下残余应力，残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂极为不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的SCC敏感性大增。

4、冷加工程度对冷拔钢管的高温持久强度也有不良影响。精密管一般工作温度越高或断裂寿命要求越高，允许的冷加工程度也越低。

精密管和普通无缝钢管的区别：

1、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。

2、精密管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

精密管的性能不会因为温度而发生变化

熟悉钢管行业的朋友，相信都发现了，在如今的钢管市场中，钢管的种类更多了。但在钢管种类，变得更多的同时，并没有让各个行业，选择变得更加的多样。精密管的管坯如果不是处于正火及退火状态硬度较高需要经热处理降低硬度、改善组织以提高其冷拔效果。反而是越来越多的行业，选择都开始，变得越来越集中了。究竟是什么样的钢管，可以让各个行业，都愿意去选择呢？精密管就是，能够让众多行业，共同选择的一个钢管。因为精密管，在使用的过程中，可以杜绝温度的变化，对于管道塑造成的影响。这是其他种类的钢管，根本无法做到的。因为不同的行业，在使用钢管的时候，周围环境的温度，都是有着很大的不同。比如说在锅炉中，使用的温度，就会非常的高。而在一些制冷行业中，使用的温度，就会非常的低。

普通的钢管，面对这样的使用环境，根本不能够适应。因为当温度变化之后，管道自身的性能，也会开始出现变化。前述双室式炉亦可用于气淬，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。一旦要是使用的温度，超过了管道，所承受的极限。那么管道自身，还会出现一定的形变。这不仅仅严重的，影响到了使用的性能，同时还有可能，会影响到其他的部件。但如果使用的精密管，就不会出现这样的问题。因为精密管，在制作的过程中，就经过了多次，锻造以及退火的程序。这使得管道，对于温度的变化，并不是那么的敏感。而且管道所承受的温差，也是变得更加的大了。

精密管减少了不少安装的难题

有一些钢管，在市场中所占据的份额，一直都是非常的高，而精密管，就是这样的管道之一。为什么会用到钢管的行业，一选择都是精密管呢？其中一个原因，就在于精密管，减少了不少安装的难题。4、大气侵蚀大气侵蚀对于精密管的腐蚀体现在氯化物及污染物污染源对于精密管的侵蚀，这个腐蚀是非常严重的。比如说在建筑行业中，当一个建筑，主体的结构，已经进本修建完毕之后。就会在建筑的内部，铺设一些基本的，用水以及用气的管道。但所有的施工团队，都不可能得到，在安装管道的时候，采取挖铺设管道的空间。一定都是在修建之初，就已经预留下了，铺设管道的空间。等到建筑修建完毕之后，直接将管道，铺设到位置就行了。

可是普通的钢管，在型号和尺寸方面，都不是那么的精准。经常都会出现一个情况，那就是订购的钢管，与实际的钢管，尺寸方面都有很大的误差。精密管的热处理规范精密管的热处理规范：热处理规范：正火,970～1010℃，保温时间按1。出现这种情况，要么是将管道退回更换，要么就是扩大，之前所预留的空间。无论选择了，哪一种解决的方式，都是十分的麻烦。但使用精密管，却不会出现这样的问题。因为精密管，对于型号以及尺寸，都是有着非常严格的要求。每一个合格的精密管，实际信号和尺寸，与标准型号和尺寸，之间所存在的差距非常的小。这可以满足，所有行业对于，管道精准度的要求。这才是精密管，受到如此多行业欢迎的主要原因。