三相交流接触器品牌

接触器的现状

继电器时间参数的获取方法继电器时间参数的检测主要利用电秒表和光线示波器等模拟试验的方法得到，传统检测方法测量速度慢、误差大、测量不准确等。随着计算机技术的发展，接触器，越来越多的继电器检测装置应用微处理器，这些检测装置其原理大体相同。文献中提到了一种时间参数检测电路，该电路主要组成部分为单片机，其检测原理为：当继电器触点闭合时，单片机对应输入通道电压为 5V，端口为“1”，当继电器断开时，其对应电压为 0V，I/O端口为“0”。当给继电器加励磁电压时，单片机以足够小的采样周期读取单片机对应的数字I/O端口，经过数据处理，即可计算出相应的时间参数。但是采用此种方法在继电器接直流负载时基本符合，当接交流负载时，由于交流电压是交变的，继电器断开时时单片机端口电压的瞬时值也有可能很小或接近于零。因此，在触点所接回路为交流回路时，利用触点间电压瞬时值的大小来判断触点的闭合与断开状态，误差就会很大，从而得不到准确的数值。文献中提到了一种继电器时间参数的计算机检测方法，它采用自行研制的采集板卡，其主要由单片机及其外围电路组成。该方法可以检测到继电器动作时间、动作回跳时间、释放时间、释放回跳时间等时间参数。单片机接于线圈驱动电路中控制励磁线圈通电与断电，采集继电器闭合与分断时触点的状态，并计算其时间参数。其检测原理为：当继电器线圈通电时触点经过定的动作时间才能够闭合，因此单片机先采集到数据 0，触点闭合稳定后采集到 1。在此过程中触点会产生弹跳，三相交流接触器品牌，后才能达到稳定状态，在此期间单片机采集到的数据或为 0 或为 1。设定单片机的采样周期为 0.01ms，由单片机采集到的数据的地址值乘以采样周期，KM接触器价格，即为所求动作时间。

接触器常见故障原因及处理方法

接触器线圈严重过热或冒烟烧损

原因是线圈匝间短路、绝缘老化、电源电压低于或高于线圈工作电压。

处理方法：若线圈匝间短路或绝缘老化，应更换线圈或接触器。如果是线圈工作电压与电源不相符，应更换工作电压与电源电压相符的线圈。

噪声过大

有可能是交流接触器的短路环断裂或动、静铁芯端面不平，歪斜、有污垢等引起。

处理方法：拆下线圈挫平或磨平铁芯极面，或用清洗干净油污。若是短路换断裂，则更换铁屑或接触器，铁芯歪斜则应加于校正或紧固。

接触器易出现缺相现象分析

接触器粘连后，KM接触器报价，处理方法错误。

接触器所带的负载发生短路，引起动静主触点粘连，采用了砂纸或锉刀修平动静主触点表面的错误方法（触点载流量、动静触点接触时紧密成度都在下降）后继续使用。

以上是常见的几种现象，可能还有其他原因。不再一一举出。

不管是什么原因造成接触器的主触点的一对或二对损坏，发生的机理是接触器在通断时，其动静主触点间会产生电弧，特别是在接触器断开时，电流越大，产生的电弧越大，而电弧内产生很高温度会烧灼动静银触点，使动静触点表面产生凹凸不平。增加动静触点接触时的电阻，其电阻越大，产生的温度越高，这种现象的循环，终使动静触点损坏而接触不到。产生缺相现象。

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