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口罩机用上国产2核CPU+FPGA芯片 效率大增
近一段时间来,口罩成了全球的热门话题,国内紧缺的时刻已经过去了,现在日产能超过1亿只,反而是国外口罩10倍、20倍涨价。
从近一段时间来的情况来看,提升口罩产能涉及到方方面面,从原材料到口罩生产设备缺一不可。
针对口罩机的全自动化生产,紫光旗下的FPGA芯片公司紫光同创推出了国产PFGA解决方案,积极配合多家国内工业控制厂商优化方案,全力保障客户产品稳定供应。
紫光同创表示,目前市场上供应的口罩主要包括医用口罩和N95口罩,分属平面口罩、折叠口罩,由于形状不同,具体生产工艺存在一定差异。
但是从原理上来看,口罩自动生产线将成卷的无纺布,自动切割成口罩的外形,自动叠压后自动焊接耳带,经过消毒等程序包装成品,利用PLC、伺服电机等程序控制实现自动化生产。
基于紫光同创PGC1KG CPLD的口罩机控制器单板
由于口罩生产涉及到张力控制、分切复合、裁切、成型、焊接、立式包装等多个工艺,要求生产设备控制系统具有高响应、高速通讯、高精度及高同步等特性,以满足口罩机高速及稳定生产需求。
为了保障口罩机的高速运转,紫光同创联合客户共同推出了“内置2核处理器+FPGA”架构方案,具备IEC61131标准与外部通讯处理引擎,实时运动控制驱动引擎,模块间高速同步通讯引擎,采用EMMC+SD+USB3.0+DDR3加速内存,内置32路高速IO(16in/16out),以实现PAC运行控制器的高速通讯。
其中,紫光同创Compact系列低功耗CPLD起到IO拓展的关键作用,以提升各指令的通讯速度和同步精度。
除此之外,想要实现生产效率,还需要对口罩机伺服电机进行多轴高速同步控制。
平面口罩机的各个系统的特点分别是什么?
平面口罩机系统结构的特性:
一、伸缩成形系统软件
1.插内置式伸缩设备,校准简易便捷
2.大直徑溶接轮,合理降低商品形变。
二、自动式给料系统软件
1.铝合金型材声卡机架,牢固美观大方,确保制成品的规格精准;
2.不锈钢板工装夹具,可上下调整;
3.涨紧轮设定,调整布幅涨紧度,进而合理确保制成品的美观大方和平面度;
4.单独鼻线运输组,便捷调节及其维护保养。
三、超音波热熔系统软件
1、钛合金模具,在大部分口罩机械生产厂家应用铝合金型材的情况下,口罩机早已出示而且积极主动的提倡顾客应用钛合金模具,由于相对性于铝合金型材的易空气氧化、易崩裂,不宜长期的加班加点实际操作、应用周期短等缺陷。
2、進口超声波换能器,20K国际性頻率规范,輸出更为强悍而平稳;加上2组超音波系统软件,合理确保商品的电焊焊接品质。
3、PLC程序操纵整个设备姿势,降低应用工作人员的实际操作难度系数。
四、进料系统软件
1.一次性成形两块商品,提升制造速率
2.商品进料部位,全自动层叠,便捷制成品的梳理和叠起来,为下一个工艺流程耳带电焊焊接节省成本。
五、整个设备特性平稳,制造速率持续可调式、制造高效率,每分达到160片,口罩机,记数便捷,原材料使用率高,实际操作及其调整简易方便快捷,自动化技术水平高,合理降低人力成本。
全自动口罩机如何生产
自动式口罩机积极化生产防护口罩本身机,一次性全自动口罩生产机,包含给料,一次性成型口罩机,塑胶条式铝板刺入/揭短、择景、超音波焊接、切开等全制造积极化完成,自动式口罩机年产值极高,每分可生产1-200片。自动式口罩机主动力交流电机调速,多功能一次性口罩一体机,可快可慢,应用不一样材料可生产不一样的防护口罩,货品有二层、三层,且产品质量踏实,实际操作便捷,噪声低占地小。可用材料:纺粘涤纶丝无防布,16-30克/平米 合适于生产加工一次性口罩,n95杯型自动式口罩机压合成形:将防护口罩材料(无防布)同过压合的方法成形(杯型状)。
1、自动式口罩机含积极退料姿势及给料架;
2、自动式口罩机每一次成形一片四个防护口罩。自动式口罩机切开:用以生产制造杯型防护口罩的表层(保护层厚度).非常碳素钢料生产制造花轮,伤口抗磨损且寿限特长品偏芯式调养,灵巧、便捷、平整度高.应用超声波涉及到特别制作小型生产加工,不损布类边界,刺生产制造时不需加热,并可连续实际操作包边条:自动式口罩机将防护口罩表中压层合裁边:应用气动式冲压模具将防护口罩剩下的边摘除.呼吸阀电焊焊接:自动式口罩机电焊焊接口罩呼吸阀溶接总面积:130mm速率:20-30个/分自动式口罩机外壳一体式结构,选用安全性调养标尺操纵;电子计算机智能化系统操纵,精准度达到千分之一秒;磨具水准调养机身马达积极升高,减少,基座水准调养.耳带螺母点焊机:自动式口罩机速率:8-12片/min可用以平面图、内耳带/外耳道带、标型防护口罩、鸭嘴阀型以及它异型防护口罩的电焊焊接。自动式口罩机将防护口罩本身生产制造完成后,人工服务对耳带开展电焊焊接。
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