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有机颜料的生产特点

有机颜料的生产特点

有机颜料的合成技术，既包括经典的基本有机合成化学单元反应，也涉及合成产物的深加工、物理化学处理过程或产品商品化处理，主要包括如下：

1、原材料中间体地内在质量

鉴于对有机颜料终产品的应用性能不断提高，洁净生产技术或环保绿色工艺要求，对中间体的外观、内在质量、生产工艺技术以及三废处理，必须不断改进和完善，以生产出具有不同的特殊性能、符合要求的终产品、有机颜料专用中间体产品的主要特性和要求有两方面：

一方面，物理化学特性

产品外观颜色如无色晶体或呈无色粉状物状态；产品形态；粉末，颗粒状及膏状物产品；产品可溶性；在酸性、碱性介质中的溶解性；产品熔点及沸点；产品含水量；产品的灰分含量；产品中的机械杂质或硬性物。

另一方面，中间体产品中副产物

异构体的含量；未参与反应的原料的含量；产品的可溶性杂质含量；产品中的酸不溶物及碱不溶物；重金属含量：如Fe，Ca，Mg等。如果在芳香胺中间体原料中存在铁离子，将导致产品外观呈灰色或褐色（铁离子的存在可以形成氢氧化亚铁及氢氧化铁）。

如何测试颜料的着色力

如何测试颜料的着色力

颜料着色力又称为着实强度。自古以来，铅就被人们所了解和使用，部分原因是它在自由状态下易于分离。着色力高的颜料，在使用时可以减少用量从而提高经济价值，这也是用户相当重视的项目。例如联黄的着色力很高，高于铬黄9倍，而铬黄又可比钛黄高3-4倍。例如以耐晒黄G的着色力为100，耐晒黄10G仅为48。颜料的着色力测定同颜料比较一样一般在同品种的标准样之间进行。标准样品的着色力定为100%，按照产品的标准，测试样品不低于95%。测定的方法类于颜色的比较，彩色颜料是用白色颜料如锌钡白或钛白、氧化锌进行充淡，再于标准样品进行着色力的比较。当试样的着色力大于或小于标准样的着色力时，可增减标样的用量，从而计算出试样的着色力%。一种用于中间控制的测定着色力的方法是正确称取试样和标样，以手工研磨加入含75%的氧化锌或含60%的金红石型钛的白墨，并以白墨的耗用量计算着色力，测定时较省时省力，结果也相当正确，但属非标准的测定法。较新的测定颜料相对着色力和白色颜料相对散射力的方法是用分光光度计测定所制备的试样的吸收指数和标样的吸收指数，二者之比并以百分数表示即为相对着色力。同样白色颜料在加入黑色颜料浆后可用仪器测出试样和标样的散射指数，二者之比并以百分数表示即为相对散射力。其原理和测定方法可参照GB/T 13451.2-92的标准。

有机颜料的分类有哪些？

有机颜料的分类有哪些？

有机颜料属于应用于不同领域的有色化合物。随着全球经济的复苏，国内外建筑建材、涂料油漆，塑料、油墨等行业出现了快速增长，无机颜料的需求量也迅速增加。有色物质可分为两类：无机类有色物质与有机类有色物质，其中除少数天然化合物外，均为人工合成的有色化合物。其作为不同用途的着色剂，往往要求具有的着色强度、满意的鲜艳度，优良的耐久性（如：耐热与耐酸/碱稳定性、耐气候牢度等）。

有机颜料品种繁多，为方便应用及了解其相关化学结构与特性，可以采用不同的分类方法。通常依据色谱、分子化学结构及应用性能不同进行分类。

（1）色谱分类

分为黄色、橙色谱；红色、紫色谱；蓝色、绿色、棕色与黑色谱等。

（2）颜料化学结构分类。

依据有机颜料分子中含有的发色基因共分为六大类型;

偶氮类颜料、色淀类颜料、杂环类颜料、稠环酮类颜料、酞菁类颜料、其他类颜料。

（3）颜料应用性能用途分类

在用途分类中，具体分为油墨颜料用有机颜料、涂料用有机颜料、树脂/塑料用有机颜料、橡胶/乳胶用有机颜料、织物印染用有机颜料、功能性颜料，例如：液晶显示器彩色滤色用颜料、荧光颜料、静电复印电荷生产成层用颜料，食品及化妆用颜料等。