伺服液压机工作原理

数控单柱液压机

数控单柱液压机(PLC控制、人机界面)

1.C型单柱设计，机身整体铸造，经过高温时效处理，刚性好，变形量小。

2.采用PLC控制，在屏幕上任意设定动作速度、压力、时间、下压位置精度高，可靠性能好。

3.配有液压系统传感器和压力传感器，显示实际压力，可设置压力检测范围，检测压装的产品是否合格，产品在压装过程中超压和欠压都会自动报警并停机。

4.全油压系统，压力大，工作性能稳定，压力精度高、调节范围大。

5.安全设计，采用全自动操作和双手操作，设有急停及上下点动功能。

6.主轴下行时具有快进和增压工进两种速度，快进提高工作效率：增压工进速度可任意调节，提高产品压装质量，保护模具和产品。

7.采用手动按钮与脚踏两种循环启动方式。

8.整机控制系统采用进口产品，PLC，触摸屏采用西门子、三菱威纶等品牌，液压系统采用进口双比例系统阀（具体配置见配置清单）。

9.密封件采用日本NOK和台湾鼎基。

10.红外线操作安全保护感应装置(根据客户需求选配)。

11.故障预警，预诊断，故障诊断功能（选配)。

伺服液压机省电节能

伺服液压机省电节能性能：

传统油压机采用是异步电动机驱动液压泵，油压机一开机电动机就一直运转，空载时，伺服液压机柔性好，压力靠溢流阀溢流泄压。这样当油压机空载时它就一直在耗电，浪费能源。根据生产产品不同，伺服液压机工作原理，油压机的空载时间，可以是20%-80%，所以油压机要浪费掉20%-80%的电能。伺服油压机就不同，油压机采用同步伺服电机驱动液压泵，油压机不开时电机是静止的，不耗电，伺服液压机，不浪费能源。使用伺服油压机要比普能油压机要节省20%-80%的电能。以一台200吨框式油压机为例，伺服液压机效率高，200吨框式油压机电机为5.5kw，一天工作10小时，那么耗电55度，如果改成伺服油压机，那它的耗电为10-45度。视产品不同省电不同。不同的产品空载时间是不同的。一台200吨油压机一年可省电1万度电左右。

数控压力机能够实现单行程高低速自由转变，省人、省电、更安全。

1、成型产品质量高——可数字化设置次数、力度和速度等，减少人为因素，保证质量。

2、产品一致性好，合格率高——伺服电机控制精度高，保证了产品密度和尺寸的一致性，提高产品合格率。

3、自动化程度高，减少人力——数字化控制成型过程。

4、操作方便，简单易学——一键式按钮操作，无需熟练压力机操作手。

5、高效节能，过载能力强——成型时电机启动，比摩擦压力机节电60%以上；伺服电机启动电流小，对电网无冲击；可容许负荷为公称压力的2倍，扩大用途。

6、运行平稳，能实现连锤打击——伺服电机运转平稳性好，特别是低速时无振动，扭矩大；响应速度快，从静止加速到达额定转速时间极短，能够实现连锤打击。

7、安全性高，无下死点——机械和电气双重制动保护，伺服电机失去电压时，立即停转制动；随时按下紧急停止按钮，滑块将上升至上止点，减少安全事故；构造无下死点，不存在闷车现象。

8、传动链短，结构简单，易维护——无摩擦盘、变速箱等，易损易耗件少，后期维修方便，维护费用极低。

鑫台铭(图)-伺服液压机工作原理-伺服液压机由深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司提供。深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司（www.sz-taiming.com）是从事“伺服压力机,伺服压装机,伺服液压机,数控压装机,四柱液压机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：刘大军。