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机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具,机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,单螺杆双阶式造粒机哪家好,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。
(1)螺杆:是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,
由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
(2)机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,双螺杆双阶式造粒机哪家好,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
(3)料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
(4)机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具,机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,深圳双阶式造粒机,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,双阶式造粒机组,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。
(5)主机料筒采用电加热,水冷却自动控制机筒温度。螺杆芯部可通水(油)冷却,控制螺杆温度。机头装有测试熔温熔压的压力传感器。
风冷模面热切、造粒辅机、旋转刀片由交流电机驱动,变频调速;脱水干燥系统由离心脱水机、滚桶振动筛、风吹储料仓等组成。
造粒机的性能。造粒机按照螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机,单螺杆造粒机工作时,塑胶在机筒内呈螺旋状向前输送。双螺杆造粒机在工作时,塑胶在机筒内呈直线向前输送。根据工作原理,双螺杆机在停机时,机内存料可以基本排空,单螺杆机会存少量余料,大多数塑料造粒,单双螺杆均可不加区分地使用。
但是,在做回收塑料时,因换网模面更大,下料更加容易,采用单螺杆机效果更好;做改性塑料、彩色母、混色抽粒时,两种机效果不分伯仲;做加长玻纤、交联海缆料时,则只能用双螺杆造粒机。并且,在机械的采购成本以及后期生产成本上,单螺杆造粒机会低出很多,双螺杆造粒机则处于明显劣势。因此,在购买设备时,需要根据企业制作不同的产品选择相应的设备。
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