全自动角钢冲孔机厂家

数控槽钢冲孔机

数控槽钢冲孔机用途：

该机用于角钢、槽钢冲孔和切断工序，是铁塔加工的专用数控设备。技术特征：采用数控技术，伺服电机送进，效率高，工件精度稳定；关键的液、气、电元件全部进口；编程简易且可以直接使用放样软件所生成的程序数据；计算机为中文界面，操作简易，可显示工件图形。

数控槽钢冲孔机优点：冲孔和切断均自动进行，成品采用电机驱动，气动翻转下料，在减轻工人劳动强度方面优于其他厂家。编制程序时，只需键入工件尺寸、孔径、准距、工件数即可。该机上安装了目前优于国内其他厂家的托料和压料装置，全自动角钢冲孔机价格，能适应弯曲较大的角钢。具有免切功能，可以加工定尺料。具有故障自我诊断功能。

槽钢冲孔冲断设备推荐

佛山市银江机械设备有限公司以为客户提供专业的技术解决方案实现与客户的互利共赢。公司专业研发：防盗网数控冲床，建筑爬架数控打孔设备、槽钢数控全自动冲孔机、电力工程数控加工设备、数控货架立柱冲床，护栏全自动冲孔机，围栏铁架冲床，高速液压冲床，数控自动冲床，货架冲孔设备，自动冲孔机等。

 

工作原理冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。 连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型），经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，全自动角钢冲孔机零售，因此必须配合一组模具（分上模与下模），全自动角钢冲孔机，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。 用途及特点冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。

槽钢冲孔冲断设备特点：

 1．⑴高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。 ⑵结构件负荷均匀，钢性平衡。

 2．稳定的高精度： 设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。

 3．操作性能可靠、安-全： 之所以操作方便、定-位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际优质设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的精准与安全性。

我司在管材、型材冲孔设备多年的技术积累、良好的品牌效应的基础上研发出新一代槽钢数控冲孔机，冲孔、开料同时加工，亦可实现单纯冲孔或单纯开料加工。比市场上同类型号产品效率高一倍，大大提高管材加工企业的效率，增加企业的竞争力；主要具有如下特点：

1、加工精度高

槽钢数控冲孔机注重使用提高加工精度和质量稳定性的各种技术措施。槽钢数控冲孔机在工作过程中，一般不需要人工干预，这就消除了操作人员的人为错误或失误，根据精密的要求，设计制造了槽钢数控冲孔机的机械结构。同时，大部分工作还采用闭环或半闭环控制，带有检测反馈具有纠错或补偿功能，可以介入提高精度和稳定性，经过一次夹紧可以完成多面和多工艺的工件加工，大限度地减少夹紧错误。

2、冲孔机生产效率高

槽钢数控冲孔机的功能能大限度地减少零件加工的机动和辅助循环，提高生产效率，槽钢数控冲孔机给运动和大部分的主要运动都采用无级调速，而且速度范围大。良好的结构刚度和抗振性使槽钢数控冲孔机能够加工不同类型的管材和型材，通常无需停机即可检测工件，全自动角钢冲孔机厂家，如此的处理方式不仅在用户心理留下一个高效率的印象还提高实际的检测结果。

3、冲孔、开料同时加工，亦可实现单纯冲孔或单纯开料加工。

4、一次可以同时冲4支管，速度可以达到每秒钟冲4个孔；

5、一支管上可冲双面孔、单面孔，两工位可以同时控制，也可以分开独立控制；

6、采用人性化人机交互操作界面，不需要专业人员编程，孔距直接在触摸屏上输入，可任意控制冲等距或不等距孔，冲孔精度达到0.05毫米；

7、系统自动记录台班冲孔数量和累计冲孔数量；可根据客户使用要求增加自动切料系统，可以同时进行自动冲孔、切料工作； 

8、系统完全自主研发，可根据客户的要求增加不同的功能，有自动工作模式与半自动工作模式，同一机器上可实现冲孔、冲弧口、冲角度、压枪尖工作，为企业节约设备采购成本；

全自动角钢冲孔机厂家-全自动角钢冲孔机-银江机械由佛山市银江机械设备有限公司提供。佛山市银江机械设备有限公司（www.gdhaituo.com）实力雄厚，信誉可靠，在广东 佛山 的数控机床等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领银江机械和您携手步入辉煌，共创美好未来！