实验室热压罐使用基地

热压罐的主要优点之一就是适合于多种材料的生产，只要是固化周期、压力和温度在热压罐极限范围内的复合材料都能生产。热压罐的另一优点是它对复合材料制件的加压灵活性强。通常制件铺放在模具的一面，然后装人真空袋中，施加压力到制件上使其紧贴在模具上，制件上的压力通过袋内抽真空而进一步被加强。因此，热压罐成型技术可以生产不同外形的复合材料制件。由于上述优点，热压罐被广泛应用于航空航天先进复合材料制件的生产。

  一、热压罐可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等复合材料制品。如飞机舱门、整流罩、机载雷达罩，支架、机翼、尾翼等。

  二、复合材料热压罐温度、压力、真空、时间采用西门子PLC自动控制。是我公司成功研制的一种新型节能、环保的高温固化设备，实验室热压罐现货直销，不需人工操作，在自动运行时达到了很好的工作效果。程序设计为自动真空、自动升温、自动保温、自动保压、自动卸压，自动控制工作时间。可任意修改工作时间、工作温度、工作压力、工作真空等。设定工作程序后无需操作人员，到工作时间后可以直接取货，达到节约人工、能耗的目的，企业综合生产成本可降低25％以上。可U盘拷贝存储温度、压力曲线并打印。

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航天复合材料的制作

在飞机上大量采用复合材料的最直接的效果是减重，复合材料制件采用共固化、整体成型技术，实验室热压罐生产厂家，能够成型大型整体部件，明显减少零件、紧固件和模具的数量，减少零件装配，从而有效地降低制造成本。  复合材料热压罐成型工艺是生产航空航天高质量的先进树脂基复合材料制件的主要方法。热压罐足一个具有整体加热系统的大型圆柱形压力容器，常见的结构是一端封闭，另端开门的圆柱体，为先进复合材料的压实和固化提供必要的热量和压力。

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