半自动贴面机厂家供应

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：裱纸机操作流程的简单说明

　　首先每次生产前要整体检查机器的基本情况，重点检查安全保护装置，检查机器各部分的油箱液面，润版液水箱的液面，并给非自动加油的部位加油。根据生产情况具体安排每天的工作进度。机长根据工单安排人员准备好物料和辅料，并把生产工具放在规定的位置上。这时所说的辅料有：面纸、坑纸、胶水等，半自动贴面机厂家供应，而常用工具有：扳手、三角匙、刀片、卷尺等。检查上工序半成品的产品质量。对工作场地进行整理，将裱完的产品分成必要的和不必要的，把不要的废品、废纸、废料等无用的东西清出场外，腾出空间。务必将工作场所清扫干净，保持整洁、干净、亮丽的生产环境。下面进入到正式生产的环节：首先根据工单要求把纸张放在飞达的纸板上，根据纸张宽度，半自动贴面机厂家批发，把纸张放在纸机居中的位置。而后用手动方式把纸机升到飞达头下面。当纸升到吸嘴下面时把升纸开关转到自动方式，并打开气泵开关。然后按自动浆糊按钮→主机按钮→离合器按钮→输送机按钮这样的顺序按下以上按钮开动机器。开低速长车调整面纸与坑纸的粘合位置。坑纸向坑槽方向要朝向皮面运转方向。非规矩的一边面纸要比底张长3倍以上。纵向的底纸必须大于面纸3倍以上。当裱出首张后要按工单的要求和样式认真检查，检查无误后交给部长审核。

　　此外还要注意以下事项：

　　1.要严格按胶水的比例稀释胶水。

　　2.要注意调整出纸皮带压力，不能让产品表面看到明显的坑级。

　　3.堆放半成吕要按一定的厚度，分别纸面向上和纸面向下存放。

　　4.调节规知一定要让纸面与坑纸的坑级垂直。

　　5.对裱纸不到位的产品负责用介刀介去。

　　6.做好机器设备的维护保养和场地的清洁卫生工作。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：贴面机定义

　　贴面机是一种将两张纸板按一定的要求贴合在一起的机械设备，它适用于多种瓦楞纸板与彩印面纸板之间任何两种材料的贴合、粘结。是我国包装容器行业，面对激烈竞争而必备的一种高效、新型的设备。该机操作时，只需将面纸和底纸分别放入各自的定位机构、机器便按一定的节拍将其自动粘合。机器设计时本着易调节、易清洗、易检修等简单、便捷的设计理念，使整套机器从内到外透明度极高，很大方便了用户对机器的正常使用和维护保养。当所覆盖宽在650mm以下时，可采用双通道同时进行覆面及对裱加工。机器采用独特的单一推纸器，同时输送底纸和面纸，保证了覆合对象的纵向精密。更换加工品种时，采用单面调节，一步到位，提高了机器的使用效率。机器的整体结构均采用金属材料，而且主要零部件都经过防腐、耐磨处理，使整机所具备的优良性能有了可靠的保证，也使机器的使用寿命有了大幅度的提高。

　　现在市场上贴面机的结构有多种多样，有完全靠手工操作、结构简单、机器占地面积小、胶水干燥速度慢、生产效率低、价格便宜、小型机械厂就能生产的普通贴面机。这种机器至少需要3个人操作，半自动贴面机，先由一个人将瓦楞纸板放进胶水轮与滚动轮之间，再由对应面的2

个人共同将面纸抬起对准经过过胶的瓦楞纸板上进行裱贴，该工艺一般适合于小批量、质量档次不高的预印纸箱。但是，速度受到手工放纸操作速度的限制，半自动贴面机售价，难以实现高速的裱贴生产。全自动高速贴面机的面纸和瓦楞纸板都是采用真空吸附自动进纸、自动输送的，其后部的输送带和加压带与半自动的机器差不多，由于机器速度快，粘合剂应该采用快干型的。该机具有生产效率高，裱贴质量比较好的优点，较适合于面纸材料硬、优质预印纸箱的生产。

　　贴面机以其易操作、易清洗、易维护的特点已经成为了包装企业不可或缺的设备之一。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：瓦楞纸板生产线如何提高生产效率

　　提高生产效率：主要是通过提高瓦楞纸板生产线或瓦楞纸板印刷机械的作业宽度和作业速度，提高单位时间的作业量，从而提高瓦楞纸箱设备的生产效率。近几年来，随着国内瓦楞纸箱需求量日益增长、纸箱制造厂商的不断成长，规模化生产成为中国纸箱制造业的发展趋势。纸箱制造厂商要进行规模化生产，对瓦楞纸箱机械的生产效率也就提出了更高的要求。

　　提高作业品质：通过提升瓦楞纸板生产线的粘合强度、低克重加工能力等整体提升瓦楞纸板的质量对于瓦楞纸箱印刷开槽机则是通过提高套色精度、网纹辊线数提升纸箱印刷的品质。此外，国内瓦楞纸箱普遍质地较软，抗破强度不足，随着国际纸箱巨头加快进入中国的进程，这一劣势将表现得越来越明显。提高设备运行品质主要是指提高瓦楞纸箱机械的运行稳定性、自动化水平和操控方便性。通过改进设计结构提高瓦楞纸箱设备的运行稳定性;通过不断引入电气元件、电脑程控系统提升瓦楞纸箱设备的自动化水平和操控性能。从而保证设备长时间高速、稳定的运行。

　　智能化管理：主要是指通过电脑程控系统实现对配料、下单、换单、库存管理等生产环节的可视化科学管理，以提升生产效率，降低原材料浪费。据业内专业人士统计，未进行科学配科较之科学配料多浪费7%的原材料。

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