汽化管

汽化管的结构及工作合理布局需要被储存的水泥与粉料物通过汽化管的顶部中心入料口进入汽化管进行储存。汽化管的出料管道在库内出料管道内，1—3万吨的钢板库各有一个出料通道，5—20万吨的汽化管每个库有4个出料通道，汽化管内的水泥在气动压力和重力的作用下，由钢板库内的立式螺旋机把水泥送入钢板库的钢板库的气动输料管内，由气动输料管把水泥送入散装机内。通过散装机设在钢板库的库壁外，在汽化管的另一侧设有入库设备，入库设备建议和散装机平台的位置是相对的。

1、钢板库布置既满足工艺要求，汽化管，又能缩减设备投资和运行成本；2、钢板库建设能把钢板的性能充分发挥，结构布置合理；3、钢板库库底气化管出料装置布置合理，既节省气源，又减少出料死角；保证高的排空率；4、钢板库施工工艺先进，有明确的施工技术和组织措施，在施工过程中可能出现的问题的应对措施；5、有良好的售后服务体系，定期对客户的产品使用情况进行了解和技术更新；6、选择口碑好的施工单位是钢板库建设的重要部分。    根据钢板库基础下料点，设计库内坡度填充，填充物要选用自重轻，抗压性能好，易于施工的材料，在填充物上铺设气化管出料装置系统，气化管密度根据物料的物理性质、含水量确定，不能盲目的套用气化管布置图，不合理的气化管布置不仅浪费投资成本，而且出料效果差，容易造成钢板库出料板结，效果越来越差。最后进行附属设备的选型安装，设备选型必须结合客户需求和钢板库性能进行计算确定，务必是钢板库满足工艺运行的前提下，降低运行成本。

1、粉煤灰钢板仓地基土不均匀，部分坚硬，部分松软。2、殊土地基，如湿陷性黄土、膨胀土、多年冻土、盐渍土、混合土、填土、红粘土、污染土、流塑状土、淤泥质土等。3、钢板仓基础及库底板下范围内，局部有软弱土层、暗沟、暗塘、建筑垃圾、生活垃圾、混凝土路面等地基土不均匀情况。4、钢板仓基础及底板下范围内，室外设计标高下四米范围内有岩石，需更换基础方案设计。5、各土层上下剖面线大于以下坡度时，需进行地基变形验算，若地基变形验算不满足设计要求时，地基需采取处理措施。6、粉煤灰钢板仓传至基础平面上的荷载效应（按正常使用极限状态下荷载效应的标准组合）P不小于设计地面下15米内任一上层地基承载力特征值的2.7倍，既P=F/A≥2.7计算公式中：F:钢板库自重+储料重量+库顶外加荷载+钢板库自库外设计地面以上基础、砼底板、回填土等自重标准值。荷载计算规则按《建筑结构荷载规范》GB009-2001《2006年版》GB007-2003附录B贮料的物理特性参数的大值计算，砼底板、环梁及板下回填土等平均按20KM/m3 )。计算公式中A:粉煤灰钢板仓基础底面积（计算按钢板仓直径+400mm为圆形基础直径计算）。室外设计标高下地表未经处理的耕土层、人工填土、工业废料等稳定性差的土层厚底大于1.5米。（1.5米以内由承包方自行处理。1.5米以内有砼硬化层，岩石，设备基础等难以拆除的物体，由甲方负责拆除及清理。）7、在设计周期内预计高地下水位位于室外设计地坪下6.0米内。

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