O型密封圈加工厂家

硅胶圈模具制作注意事项

1、B组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。

2、A、B组一经混合，化学反应;立即开始，粘度逐渐上升，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。

3、A、B组的配合比，金华O型密封圈，关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高，但韧度随之降低。因此，称量要求准确。

4、配制前，应将A组份料上下搅拌均匀，再称量。

5、浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出2-3CM的间隙。

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制作密封圈通常使用哪些材料

    首先、密封圈应该要具有很大的弹性以及回弹性。这个主要是因为，在我们的日常生活方面，硅胶O型密封圈，密封圈本就是使用在一些器具上面的，它并不是单独存在的，所以密封圈需要具有弹性和回弹性，可以说，这也是决定了密封圈是否能够在生活中得到运用的一个比较关键的地方。

   第二、要具有一定的机械强度以及扩张强度和抗撕裂强度。这个应该是很好理解的，具有了这个条件的密封圈就会更加耐用的，否则，一个密封圈用个几天，碰到一些硬的，或者一拉扯就坏了，岂不是既浪费制作材料又浪费精力。

   第三、性能稳定，不会热胀冷缩，第四点是比较容易加工，并且能够保持一个精密的尺寸。不管是性能的稳定还是要有一个精密的尺寸，这两点对于密封圈来说都是很重要的。

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o型圈的密封材料改善措施

     密封材料的更换，由于介质中包含了悬浮性颗粒，所以动密封环一般都是采用了高硬度的密封材料，常用的有钴其碳化钨硬质合金密封材料，但此密封材料的粘接机的耐蚀性较差点，一般不适用于有磨蚀性的工作环境及场合中。本单位介质中由于成分复杂性，包含有腐蚀生成分，故动密封环选用的碳化硅，碳化硅具有优良的物理、化学及热学性能，而且肯有很高的硬度，同时具有良好的耐腐蚀性。

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