厂商 ：滕州市成海机械厂
山东 枣庄- 主营产品：
- 铣床
- 钻铣床
- 立式钻床
联系电话 ：13475208802
商品详细描述
X5032铣床/X6132铣床/立式升降台铣床/立式铣床/卧式铣床/万能铣床/卧式铣床价格/立式铣床价格
X52K-1主要参数
立铣最大直径mm 50
主轴锥度 ISO507:24
主轴端面至工作台距离mm 0-500
主轴转速范围r.p.m 60-1800/12级
主轴行程mm 100
工作台尺寸mm 1500*360
工作台行程mm 1000*320
外型尺寸mm 2100*2510*2000
电动机功率 kw 5.5
净重/毛重 kg 3000/3100
主轴端面至工作台距离mm：45-415
主轴中心线到床身垂直导轨的距离mm：350
主轴孔锥度：7:24 ISO50
主轴孔径mm：29
主轴转速r.p.m：18Steps30-1500
立铣头最大回转角度：±45°
主轴轴向移动距离mm：85
工作台工作面宽度×长度mm：320×1325
工作台行程纵向/横向/垂向手动/机动mm：700/680、255/240 370/350
工作台进给范围纵向/横向/垂向mm/min：23.5-1180/15-786/8-394
工作台快速移动速度纵向/横向/垂向mm/min：2300/1540/770
T型槽槽数/槽宽/槽距mm：3/18/70
主电机功率kw：7.5
进给电机功率kw：1.5
外形尺寸mm：2530×1890×2380
机床净重kg：2900
立式铣床结构分类
(1)台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。
(2)悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。
(3)滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动，滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。
(4)龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。
(5)平面铣床：用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主
轴可轴向移动。它结构简单，生产效率高。
(6)仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。
(7)升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。
(8)摇臂铣床：摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。
(9)床身式铣床：工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
(10)专用铣床：例如工具铣床：用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。
立式铣床操作规定
1：严禁操作者超负荷使用设备。
2：开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。
3：停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。
4：使用中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。
5：横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉，清除周围杂物，擦净导轨和涂油。
6：在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。
7：工作中必须经常检查设备，各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时，应停止使用。
8：工作台面禁放工、卡量具和工件。
9：调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。
10：工作完成将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源。
立式铣床易损件的修复方法：
立式铣床立铣头中，主要易损件有主轴、主轴套筒及套筒体孔。这些零件，在不发生严重磨损以致失效的情况下一般都可做一定的修复后继续使用。各磨损件修复方法如下：
1、主轴的修复：XA5032立式铣床的铣头的主轴结构与XA6132卧式铣床铣头主轴结构基本一致，其修复方法可参照进行。
2、套筒体孔的修复：套筒体孔的磨损会导致孔的圆度、圆柱度误差增加，表面粗糙度变差。由于在正常使用下，不会产生严重的磨损，故一般只需要通过研磨修复，即可恢复精度。但在修复之前需要单独做一套研磨棒以供研磨时使用。
3、套筒的修复：当套筒磨损量不大，体孔修复量也小的情况下，对套筒修复后可以继续使用。修复的目的是补偿其外径磨损量，使套筒与体孔的配合间隙达到要求。套筒的修复一般采用镀铁修复工艺，或更换新套筒。
一、主轴外锥面损伤的修复
XA5032立铣主轴前端1:12外锥面是轴承3的安装基准面，左侧外圆是调整环2的安装基准面，他们间的磨损影响主轴精度及切削性能。本次修理采用电刷镀技术进行修复。电刷镀主要优点是电刷镀层与主轴材质（45#钢）的结合强度大于70N/mm2，工件加热温度小于70℃，不会引起主轴变形和金相变化，能够满足主轴的修复要求。
1．电刷镀工艺流程
主轴表面机械准备→电净→自来水冲洗→1#活化液活化→自来水冲洗→3#活化液活化→自来水冲洗→无电擦拭→刷镀特种镍打底层→刷镀快速镍作尺寸层至规定厚度→镀后处理→镀层的机械加工。
2．电刷镀工艺流程内容
（1）镀前机械准备
将主轴装夹在车床上，分别修复两端60°中心孔，表面粗糙度Ra0.8。然后上万能外圆磨床以中心孔为基准磨1:12外锥面及左侧外园，磨量少些较好。然后用丙酮清洗待镀表面，并用涤纶胶纸将不镀的邻近部位粘贴保护好，以防误镀。
（2）电净
在上述清理的基础上，用电净液通电处理工件待镀表面，去油除锈。去油标准是冲水时水膜能在工件表面均匀分开。注意电净时间要短，以减少工件渗氢。
（3）活化
选用合适的活化液对工件表面进行活化，以除去工件表面的氧化膜使工件表面露出金属基体，为镀层与基体良好结合创造条件。但要注意避免由于电流大、活化时间长、工件温升大而造成的工件表面产生氧化层。发现氧化层后应立即清除干净。
（4）刷过渡层
在活化的基础上，紧接着就刷镀特殊镍作为过渡层，其刷镀层厚2μm即可。刷镀它主要是为了提高镀层与基体的结合强度及稳定性。
（5）刷镀工作层
刷镀过渡层后刷镀工作层快速镍，不必水洗。先无电擦拭3~5μm后，极性、电压、转速不变即可通电接着刷镀。用温水浸泡主轴，给镀液加热到50℃，开始镀时用低电流，然后逐渐增大电流，避免因主轴和镀液温度过低而选用高电压、大电流造成镀层应力过大、镀层开裂剥离。
（6）电刷镀后的收尾处理
除去保护阳极的屏蔽物，清洗工件上残留的镀液，并作防锈处理。
（7）主轴镀层恢复尺寸的机械加工
将主轴装夹在万能外圆磨床上，选用绿碳化硅砂轮。因镍镀层在磨削时无火花，为便于对刀，在镀层上涂上红丹粉。因1:12外锥面只是大端有磨损，所以只需找正1:12外锥面未损伤的大面，将镀层恢复处磨削接平；也可与新轴承的锥孔配研，着色覆盖率达到80％以上即可。
二、轴承E46117的预加负荷工作
为提高主轴支承的刚度，减少主轴轴向窜动量，应对轴承E46117施加预加负荷，使滚动体和内外环间产生预变形，以消除间隙、提高轴旋转精度和刚性、降低振动和噪声、提高轴承负荷均匀性和使用寿命。轴承预加负荷施加方法如下。
1．轴承E46117为背靠背式成对配置，施加预加负荷的工作原理如图2所示。图中放置状态正好是轴承在主轴装配的实际状态。预加负荷F通过圆饼1、检测垫圈3、下垫4将预加负荷施加于配对轴承之上，底座5为支承体。用内径千分表6测量轴承内圈端面的距离。
滕州市成海机床有限公司企业现有员工近二百人，其中工程技术人员三十余人，现已基本形成摇臂钻，万能铣床，钻铣床三大系列产品。长期以来凭着“专业、品质、诚信、服务”的理念获得广大客户好评！现有意开拓全国市场欢迎来电咨询，联系人：王经理 13475208802
滕州市成海机床有限公司长期从事摇臂钻，万能铣床，钻铣床产品的生产、销售，以质量、价格深受客户好评！我们专注于摇臂钻床的研发，希望得到广大客户的好评！联系人：王经理 13475208802
铣床_铣床价格_铣床型号_铣床图片_铣床厂_32铣床_X5032铣床_山东铣床_铣床用途_铣床结构_ _铣床功能_铣床供应_铣床生产_铣床销售_成海铣床/X5032铣床/X6132铣床/立式升降台铣床/立式铣床/卧式铣床/万能铣床/卧式铣床价格/立式铣床价格
X52K-1主要参数
立铣最大直径mm 50
主轴锥度 ISO507:24
主轴端面至工作台距离mm 0-500
主轴转速范围r.p.m 60-1800/12级
主轴行程mm 100
工作台尺寸mm 1500*360
工作台行程mm 1000*320
外型尺寸mm 2100*2510*2000
电动机功率 kw 5.5
净重/毛重 kg 3000/3100
主轴端面至工作台距离mm：45-415
主轴中心线到床身垂直导轨的距离mm：350
主轴孔锥度：7:24 ISO50
主轴孔径mm：29
主轴转速r.p.m：18Steps30-1500
立铣头最大回转角度：±45°
主轴轴向移动距离mm：85
工作台工作面宽度×长度mm：320×1325
工作台行程纵向/横向/垂向手动/机动mm：700/680、255/240 370/350
工作台进给范围纵向/横向/垂向mm/min：23.5-1180/15-786/8-394
工作台快速移动速度纵向/横向/垂向mm/min：2300/1540/770
T型槽槽数/槽宽/槽距mm：3/18/70
主电机功率kw：7.5
进给电机功率kw：1.5
外形尺寸mm：2530×1890×2380
机床净重kg：2900
立式铣床结构分类
(1)台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。
(2)悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。
(3)滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动，滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。
(4)龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。
(5)平面铣床：用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主
轴可轴向移动。它结构简单，生产效率高。
(6)仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。
(7)升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。
(8)摇臂铣床：摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。
(9)床身式铣床：工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
(10)专用铣床：例如工具铣床：用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。
立式铣床操作规定
1：严禁操作者超负荷使用设备。
2：开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。
3：停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。
4：使用中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。
5：横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉，清除周围杂物，擦净导轨和涂油。
6：在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。
7：工作中必须经常检查设备，各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时，应停止使用。
8：工作台面禁放工、卡量具和工件。
9：调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。
10：工作完成将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源。
立式铣床易损件的修复方法：
立式铣床立铣头中，主要易损件有主轴、主轴套筒及套筒体孔。这些零件，在不发生严重磨损以致失效的情况下一般都可做一定的修复后继续使用。各磨损件修复方法如下：
1、主轴的修复：XA5032立式铣床的铣头的主轴结构与XA6132卧式铣床铣头主轴结构基本一致，其修复方法可参照进行。
2、套筒体孔的修复：套筒体孔的磨损会导致孔的圆度、圆柱度误差增加，表面粗糙度变差。由于在正常使用下，不会产生严重的磨损，故一般只需要通过研磨修复，即可恢复精度。但在修复之前需要单独做一套研磨棒以供研磨时使用。
3、套筒的修复：当套筒磨损量不大，体孔修复量也小的情况下，对套筒修复后可以继续使用。修复的目的是补偿其外径磨损量，使套筒与体孔的配合间隙达到要求。套筒的修复一般采用镀铁修复工艺，或更换新套筒。
一、主轴外锥面损伤的修复
XA5032立铣主轴前端1:12外锥面是轴承3的安装基准面，左侧外圆是调整环2的安装基准面，他们间的磨损影响主轴精度及切削性能。本次修理采用电刷镀技术进行修复。电刷镀主要优点是电刷镀层与主轴材质（45#钢）的结合强度大于70N/mm2，工件加热温度小于70℃，不会引起主轴变形和金相变化，能够满足主轴的修复要求。
1．电刷镀工艺流程
主轴表面机械准备→电净→自来水冲洗→1#活化液活化→自来水冲洗→3#活化液活化→自来水冲洗→无电擦拭→刷镀特种镍打底层→刷镀快速镍作尺寸层至规定厚度→镀后处理→镀层的机械加工。
2．电刷镀工艺流程内容
（1）镀前机械准备
将主轴装夹在车床上，分别修复两端60°中心孔，表面粗糙度Ra0.8。然后上万能外圆磨床以中心孔为基准磨1:12外锥面及左侧外园，磨量少些较好。然后用丙酮清洗待镀表面，并用涤纶胶纸将不镀的邻近部位粘贴保护好，以防误镀。
（2）电净
在上述清理的基础上，用电净液通电处理工件待镀表面，去油除锈。去油标准是冲水时水膜能在工件表面均匀分开。注意电净时间要短，以减少工件渗氢。
（3）活化
选用合适的活化液对工件表面进行活化，以除去工件表面的氧化膜使工件表面露出金属基体，为镀层与基体良好结合创造条件。但要注意避免由于电流大、活化时间长、工件温升大而造成的工件表面产生氧化层。发现氧化层后应立即清除干净。
（4）刷过渡层
在活化的基础上，紧接着就刷镀特殊镍作为过渡层，其刷镀层厚2μm即可。刷镀它主要是为了提高镀层与基体的结合强度及稳定性。
（5）刷镀工作层
刷镀过渡层后刷镀工作层快速镍，不必水洗。先无电擦拭3~5μm后，极性、电压、转速不变即可通电接着刷镀。用温水浸泡主轴，给镀液加热到50℃，开始镀时用低电流，然后逐渐增大电流，避免因主轴和镀液温度过低而选用高电压、大电流造成镀层应力过大、镀层开裂剥离。
（6）电刷镀后的收尾处理
除去保护阳极的屏蔽物，清洗工件上残留的镀液，并作防锈处理。
（7）主轴镀层恢复尺寸的机械加工
将主轴装夹在万能外圆磨床上，选用绿碳化硅砂轮。因镍镀层在磨削时无火花，为便于对刀，在镀层上涂上红丹粉。因1:12外锥面只是大端有磨损，所以只需找正1:12外锥面未损伤的大面，将镀层恢复处磨削接平；也可与新轴承的锥孔配研，着色覆盖率达到80％以上即可。
二、轴承E46117的预加负荷工作
为提高主轴支承的刚度，减少主轴轴向窜动量，应对轴承E46117施加预加负荷，使滚动体和内外环间产生预变形，以消除间隙、提高轴旋转精度和刚性、降低振动和噪声、提高轴承负荷均匀性和使用寿命。轴承预加负荷施加方法如下。
1．轴承E46117为背靠背式成对配置，施加预加负荷的工作原理如图2所示。图中放置状态正好是轴承在主轴装配的实际状态。预加负荷F通过圆饼1、检测垫圈3、下垫4将预加负荷施加于配对轴承之上，底座5为支承体。用内径千分表6测量轴承内圈端面的距离。
滕州市成海机床有限公司企业现有员工近二百人，其中工程技术人员三十余人，现已基本形成摇臂钻，万能铣床，钻铣床三大系列产品。长期以来凭着“专业、品质、诚信、服务”的理念获得广大客户好评！现有意开拓全国市场欢迎来电咨询，联系人：王经理 13475208802
滕州市成海机床有限公司长期从事摇臂钻，万能铣床，钻铣床产品的生产、销售，以质量、价格深受客户好评！我们专注于摇臂钻床的研发，希望得到广大客户的好评！联系人：王经理 13475208802
铣床_铣床价格_铣床型号_铣床图片_铣床厂_32铣床_X5032铣床_山东铣床_铣床用途_铣床结构_ _铣床功能_铣床供应_铣床生产_铣床销售_成海铣床/X5032铣床/X6132铣床/立式升降台铣床/立式铣床/卧式铣床/万能铣床/卧式铣床价格/立式铣床价格
相关产品推荐
