电路板破碎分离设备

废线路板的成份杂乱，处理难度系数大，怎样使回收妥善处理全过程较为绿色环保、高效率、经济节能是现阶段该各个领域面临的关键大问题。

环保电路板回收设备在进行废电路粉碎分离分选时，原料依次通过输送机、破碎机、初级粉碎机、输送机和二级粉碎机被粉碎成金属和非金属的混合物，再通过旋风上料机进入气流振动筛，经过气流振动，粉尘被吸尘风机带入脉冲除尘箱，电路板破碎分离设备厂家，一部分金属成品料通过气流振动筛的成品料出口输出，另一部分未完全粉碎分离的金属和非金属的混合物通过与气流振动筛的半成品料出口连接的提升机，被带到静电分选机内进行分选，分选出的金属成品料通过静电分选机的成品料出口输出，不但减轻了二级粉碎机的粉碎负荷，并且提高了静电分选料渣的效率，使得料渣中的金属含量低。

气流振动筛的尾料由提升机直接输送到静电分选机的进料仓内。静电分选机设有两台，由静电分选机分选出的半成品料通过回料输送到上料输送机再由上料输送机输送到二级粉碎机内重新粉碎，该流程在生产过程中循环工作。.静电分选机后面还连接一个集尘箱，用以吸收分选过程中产生的粉尘。

初级粉碎机和二级粉碎机的机身都配有水循环冷却机壳，可保证初级粉碎机和二级粉碎机的连续性生产稳定进行。初级粉碎机的进料口位于破碎机的下方，电路板破碎分离设备价格，通过软连接与设置在破碎机底部的下料斗相连，既能保证密封性能，又能保证维修更换的便利性。设置在破碎机底部的下料斗与破碎机的连接方式为滑动连接，在更换初级粉碎机的磨损件时，可提高更换效率。

电路板粉碎分离过程中的节能环保、高效且经济实用，绿捷环保干式电路板回收设备将各种对废电路板进行粉碎、分离和分选的设备有效的结合起来，使其在生产过程中达到较大的节能效果实现较高的金属分离率。

绿捷800型废旧电路板破碎分选设备处理量达到每小时800kg

废旧电路板破碎分选设备用于处理废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离，再利用其中的铜和树脂粉。

产品特点:

1、结构紧凑，布局合理，性能稳定，噪音低。

2、废电路板再利用设备采用二级粉碎，使处理量达到每小时800kg。

3、全套生产线采用负压送料有效降低粉尘溢出。

4、气流分选设备分选率高达97%。

5、高压静电分选机使分选更精细更高效，有效控制有色金属流失。

6、配有磁选功能，可将铁从物料中分离出来。

7、废电路板再利用设备采用PLC控制全套生产线均匀进料，协调运作。

8、粉碎室采用循环水控温与降噪。

9、回料系统使粉碎更高效。

10、脉冲除尘设备效率高达99%以上，有效地抑制了粉尘挥发，完全符合国家的环保要求《大气污染物综合排放标准》GB16297—1996，无二次污染11、 全套生产线高处设置架桥与护栏，方便检修人员对设备进行实时监控与维护。

工作流程：

废旧电路板破碎分选设备一破机采用双轴撕碎式，二破机采用锤击式粉碎机，三级破采用高速涡轮式粉碎机。物料通过三级粉碎将物料粉碎成粉末，再由气流分选设备，静电分选设备分选。本生产线结构新颖、独特；生产能力大、耗电少；一次投料，多机协作完成；生产全线由PLC控制。该机的开发成功不但提高了再利用铜的质量，又防止二次污染。经分离分选设备使废电路板中铜的再利用率高达99%以上。

废旧电路板破碎分选设备对废电路板再生加工采取一次撕碎、二次破碎、三级粉碎使其成为金属和树脂纤维粉末混合物；然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染，在风力分选工序后加布袋除尘装置，有效地解决了粉尘污染问题。

废电路板回收处理方法有几种？有哪些优缺点

电路板回收设备环保处理法干式粉碎分离线路板。废旧电路板是电子器件的重要组成部分，随着信息社会发展速度日益加快，产生了大量的电子废弃物，据统计，电子废弃物每年更是以18%的速度增长，成为世界上增长很快的垃圾。因此，开展对电子废弃物各种资源化新方法的研究具有十分重要的意义。废弃的电路板结构异常复杂，使得回收利用有一定的难度，但是其所含物质种类却有相同之处，即含大量的铁金属、非铁金属、贵重金属和树脂，电路板，这些物质的物理化学特性存在一定的差异，根据这些差异，可以设计相应的分离回收工艺流程和方法。目前国内外对废弃电路板的资源化处理都相当重视。

常用的电路板回收处理方法主要包括三类：

一是物理机械处理法，包括碎，分选和拆卸等；

二是热处理法，包括焚化法、真空裂解法、直接冶炼法等；

三是化学处理法，包括酸洗、醇洗，胺洗溶蚀等。

由于各种方法处理废弃电路板线路板各有优缺点，目前，电路板破碎分离设备，我们常常采用物理机械处理法，综合处理回收废旧电路板。

电路板回收设备环保综合处理废电路板将废电路板拆解分解分离成金属和非金属的，带电子元件的电路板，经过脱锡、拆解之后，去掉元器件（元器件归类之后分别处理）。电路板通过粗碎、除铁、细碎完成金属和非金属的解离，形成金属和非金属的混合物，进入气流比重筛，废旧电路板破碎分离设备，把大部分金属物提取出来。气流比重筛出来的电路板纤维粉含有少量的细微金属（约2-5%的含量），然后进入静电分选机，把剩余的细微金属提取出来，达到的金属回收率可以高达99%。

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