三轴数控双面铣床

东宇机械数控铣床加工特点

尺寸

规格较小的升降台式数控铣床，其工作台宽度多在400mm以下，它最适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床，工作台在500—600mm以上，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。

精度

我国已制定了数控铣床的精度标准，其中数控立式铣床升降台铣床已有专业标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm，重复定位精度为0.025mm，铣圆精0.035mm。实际上，机床出厂精度均有相当的储备量，木工数控双面铣床，比国家标准的允差值大约压缩20%左右。因此，从精度选择来看，一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。

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东宇机械数控精密铣床

01 全自动化操作，进口控制器系统，高稳定性能；

02 自动测量，批量加工，自动加工，以铣代磨；

03智能高速自动定位，加工精度公差可达+/-0.01mm，满足欧标DIN59350；

04 手机APP联网机台，实时监控；条码扫描仪传输数据，精准高效；

05 ERP系统与机室对接，实现多功能管理，全自动数控双面铣床，更高效率管理；

06数控智能保护，可作出故障报警提示。

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东宇机械数控铣床工装夹具的设计内容

数控铣床工装夹具的设计工艺

在数控铣床工装夹具的设计工艺方面，数控双面铣床，首先需要对工装夹具的加工零件进行全l方位的分析，这样才能在材料的结构和特性等方面对工装夹具内部的各个零件展现出来的特点有一个大致的了解。除了工装夹具的材料之外，零件的精度和热处理技术也是数控铣床工装夹具的重点设计工艺。在工装夹具的加工过程中，三轴数控双面铣床，一定要对各个零件的加工标准和前后工序加以明确，数控铣床所的各项技术参数都会作为工装夹具工艺设计所需的基础数据，最终确定下来的参数也会决定工装夹具在工作时的走刀方式。是否使用一次装夹的方式，以及一次装夹的成型时间等因素都会对工件的安装频数产生直接的影响，从而影响到数控铣床的作业时间。

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