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机械密封典型失效原因分析
(一)机械密封本身问题1、镶装不到位或不平整。2、载荷系数太大或端面比压设计不合理。3、材质选用不当。4、密封面不平。5、密封面太宽或太窄。
(二)辅助系统问题1、工况条件复杂,LC450/750机械密封,但没有冲洗等辅助设施。2、冲洗管堵塞。3、冷却管结垢。
(三)介质及工作条件问题1、介质腐蚀性强。2、介质中有固体颗粒。3、设备抽空。4、密封面结晶。5、介质粘度太大。
(四)泵的问题1、轴的加工精度不佳、串轴、跳动、安装间隙过大。2、泵开启后振动太大。3、压盖垫环不佳。4、密封箱不平。5、机械密封安装没有达到应有的压缩量。
机械密封的打扫与查看
1 机械密封的作业原理请求机械密封内部无任何杂质。在拼装机械密封前要完全打扫动环、静环、轴套等部件。
2 查看动态环外表是不是存在划痕、裂纹等缺点,这些缺点存渣浆泵用机械密封在会造成机械密封严峻漏泄。有条件的能够用专用工具查看密封面是不是平坦,密封面不平坦,机械密封,压力水会进入拼装后机械密封的动态环密封面,将动态环分隔,机械密封失效。必要时能够制造工装在拼装前水压试验。
3 查看动态环座是不是存在影响密封的缺点。如动态环座与动态环密封圈合作外表是不是存在缺点。
4 查看机械密封抵偿绷簧是不是损坏及变形,LC400/680机械密封,顽强系数是不是改变。
5 查看密封轴套是不是存在毛刺、沟痕等缺点。
6 打扫查看一切密封胶圈是不是存在裂纹、气孔等缺点,丈量胶圈直径是不是在工差范围内。 具有泵送组织的机械密封还要查看螺旋泵的螺旋线是不是存在裂纹、断线等缺点。
泵用机械密封的冷却和冲洗?
1、种冷却形式由水泵的出口或高压端,将输送的干净介质,直接冲洗密封端面,然后进入泵腔内,通过介质的不断循环,将磨擦端面的的磨擦热带走达到冷却的效果。?
2、第二种冷却方式,在种冷却形式的基础上在静环的背部增加一冷却水套,冷却效果有所改善,并可以冲洗,收集泄露出来的液体。当密封介质温度>150℃时除了在冷却水套中通过冷却水及静环背部冷却外,应采取强制冷却措施。即从泵出口的干净介质应预先经热交换器冷却至50℃时。再进入密封腔冷却冲洗,该形式是冷却效果最良好的一种。
3、管道离心泵如介质中含有颗粒或杂质,必须采用过滤措施,把常温干净冲洗液输入密封腔内。?
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