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　　薄膜开关表面特性及处理方法

　　油墨层在印刷品上形成图案的原理为渗透、挥发、结膜、固化。由于薄膜开关密度高，油墨只有挥发、结膜，固化过程无渗透，为此薄膜开关表面需特殊处理。表面处理的作用是提高薄膜的表面张力，使其大于油墨的表面张力，从而达到油墨和薄膜材料的正确结合。

　　表面处理通常有以下几种方法：

　　①电晕处理：通过高压电荷向薄膜开关表面进行放电处理，最终达到增加表面能量即表面张力的目的。电晕处理一般在薄膜开关制造厂进行，由于表面张力是有时间限制的，要求印刷前对其进行严格检测。因此，一些设备都有印前电晕处理装置，以便印出高质量的薄膜产品;

　　② 印刷处理：用化学方法改变薄膜开关表面特性，使其适合油墨印刷或色带打印;

　　③ 表面涂布：使用化学物质在薄膜开关表面进行涂布，增大表面张力，改变表面特性。

　　薄膜面板厂家讲解：凸起和平面两种薄膜面板

　　薄膜面板应用广泛，生活中随处可见，冰箱外壳，安全标识牌供应商，微波炉表面，洗衣机按键，电饭煲按钮，安全标识牌价目表，遥控器外壳等等生活用品中都能

见到它的身影。薄膜面板从结构上分为两种，凸起薄膜面板和平面薄膜面板。

　　前者表面的按键在设计中稍稍鼓起，按键的部分略高于其他面板部分，呈现出一种立体的面板。这种类型的面板有一定的优

点，使用者可以准确无误的找到健体的位置，减少了辨认时间，使用起来触觉更为敏感。这种凸起可以按照具体客户和产品

的需求做出各式各样的效果，更好的起到装饰的作用，使产品的美观度增加。

　　后者是薄膜面板刚刚出产的时候特别流行的一种形式。其上按键有色彩，安全标识牌定做定制，大小和位置的不同，以此来作为不同按键的区分。

使用者只能够靠视觉来判断按键的准确程度，缺少了触觉上的反馈信息，这样就会影响使用者对设备的操作速度.

　　薄膜开关的质量检测主要是哪些方面

　　薄膜开关的质量检测是一项十分重要的工作，建立一套完善的质量保证体系，对于一个成功的薄膜开关企业是生命攸关的头等大事。在薄膜开关的质量检验工作中。除了要关心网印工作者十分熟悉的油墨的显色性和客户的求的色彩再现性外，更重要的还需要关注薄膜开关的内在品质，诸如按键操作力，寿命，剥离强度以及高温，低温，恒温湿热和回线电阴，绝缘电阴，耐压等检测指标，以下就看看东莞薄膜开关的质量检测主要是哪些方面吧。

　　1.剥离强度

　　薄膜开关各粘接层剥离强度应不小于8N/25mm。

　　2.背光开关薄膜开关检测技术要求

　　外观质量夹杂物，色差夹杂物，小于2个/dm2。夹杂物，色差的长度不大于1MM。不许聚积，至少相距50MM刮痕;刮痕小于1个/dm2，刮痕的长度不大于20MM，其深度和宽度均不大于50um;深度不大于1um的划痕是允许的。

　　3.颜色

　　同批产品颜色应当无明显的差异，彩色印刷层应有足够的遮盖力，以反射光观察看不清下面的色彩和结构为准;印刷透明油墨层时，安全标识牌，双色重叠部分不得超过1mm，由此引起的色彩偏差是允许的;印刷字符及色块的边缘不清晰不大于0.15mm。

　　4.尺寸

　　薄膜开关的尺寸应符合表1的规定，薄膜开关的平行度及两邻边有垂直度应符合规定，引线带端部相邻导线间的中心距一般为2.54mm。

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