永磁自卸式除铁器

关于电磁除铁器的维护

电磁除铁器是一种能够产生强磁场吸收的设备。 它可以去除混入物料中的铁磁杂质，以确保输送系统中的破碎机，嘉兴除铁器，研磨机和其他机械设备安全正常地工作。 发生了大而长的铁部件破损传送带的事故。 电磁除铁器在运行过程中须按照严格的管理制度停止消耗。 如果电磁除铁器有故障，则须在维护之前进行以下工作。

1.维护前，电磁除铁器须暂停运行，严禁在电磁除铁器运行时停止维护。

2.维护前清洁电磁除铁器上的铁，并清除周围的杂质。

3.维护人员在进行维护工作之前，须了解设备的工作原理以及通过电磁除铁器检查的零件的性能，并准备维护所需的工具。

4.维护之前，如果需要攀爬进行维护，则须准备使用安全措施，例如安全绳和安全带。

近年来，已经开发了一种方法来提高除铁器的除铁效率。 电磁铁经受“短时间强烈激励”，电磁铁的极片的前侧和下部传送带上的传感器被安装，目的是通过使用传感器来检测传感器。 极片远离，悬挂式除铁器，磁性材料吸引弱部分，然后检测到的信号通过传感器传递到强激励整流器，当磁性材料通过极片底部时，电源电压短 应用于磁环，从而产生强磁流，使电磁吸引在短时间内产生电涌，使埋在深处的磁性材料被吸出，除铁器价格，电压恢复到正常电源状态 。

传感器的目的是安装在极靴的前面。 为了避免干扰，当铁物质处于煤层的上部或中部时，电磁铁的磁场通常防止信号被传感器发射。 只有埋在关节底部的铁才会发出有效信号。

1、电磁除铁器出厂前未加注变压器油，在调试运行前应加注25#变压器油至油标1/3处。

2、电磁除铁器投入运行前用1000V兆欧表测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻，其值应不小于10MΩ。

3、电磁除铁器启动前须检查励磁绕组及减速器电机 的接线是否正确牢固，减速机上各润滑点是否充分润滑，启动后若出现自卸皮带转向不符，永磁自卸式除铁器，应予以更正。

4、检查自卸皮带及链条的松紧状况，过松或过紧都会影响卸铁机构的正常工作。若自卸皮带松紧不适或跑偏，可调整从动滚筒两端轴承座上的螺杆，使之工作正常。

5、经荃面检查确认无误后，便可开机运行。

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