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- 化工原料(不含化学危险品和易制毒化学物品)
有机颜料的使用范围
有机颜料的使用范围。包括:建筑与工业品涂层,包装印刷油墨,塑胶制品色母,美术彩绘、化妆品、陶瓷、蜡烛、皮革改色、纺织印花等,应用领域很广泛。下面对几个容易误解、不清楚的做如下解释。
建筑与工业品涂层:包括建筑,工业品的表面涂层,如机械,五金,手机壳,汽车,船舶的表面处理上色,他们是通过涂料油漆的方式着色。
包装印刷油墨:各类印刷品,比如纸品、塑料、铁、布料这些的颜色,是通过油墨印在上面去的,相比涂料,油墨更细腻,光滑。
塑胶制品:各类塑胶制品是通过色母,用溶解的方式进行着色的,不同的塑胶对有机颜料的要求又不一样。
其他如美术、陶瓷、蜡烛颜料在我们的生活中较多,听名字都可以知道用途。
综上所述,颜料的适用范围很广泛,渗透到我们生活的各个角落,所以对有机颜料的环保重视,也应该引起强烈的关注,小编呼吁更多的小伙伴,加入关注颜色健康的行业,为我们的生活填上健康颜色贡献自己的力量。
耐热性与使用浓度
耐热性与使用浓度
目前着色剂供应商提供的耐热性指标往往是是1/3标准深度,其不等同于该着色剂在所有浓度下的耐热性,众所周知,着色剂的耐热性随用量的减少而降低,但是达到何种程度并没有通用规律。着色剂在不同浓度下的耐热性对塑料配色的日常工作是非常重要的。不仅在浅色调中要求着色剂的浓度非常低,而且在色光调色时,允许加入着色剂的浓度更低。当着色剂耐热性不随浓度的降低而下降或者仅有微小的降低时,才可以投入使用。塑料配色应该在工艺条件范围下找出合适的着色剂,并通过试验来确认,同时对生产工艺的调节提供一定的依据。用于水泥着色的有机颜料只有山东宇虹颜料酞菁、汉沙黄、立索尔红等少数品种。的配色师能够选择价格相对低廉,而且又能满足生产要求的着色剂,降低成本,是企业在激烈市场竞争中占得先机的重要因素。遗憾的是,目前国内从事配色的配色师绝大多数都是师徒相授,根本没有系统的培训,当几个月学徒,跳槽到别的公司就成了师傅,遇到问题几乎无法解决,为了保险,只有用原来的配方,原来的原料,以前利润高时,用的几乎都是进口颜料,倒也无所谓,现在竞争激烈,利润不断走低,只有选用合适的颜料,才能做到既达到着色要求,又能降低成本,也只有这样,企业才能在竞争中占得先机!
如何增强有机颜料的透明特性?
挥发干燥。油墨中的部分连结料,挥发到空气中,剩余的连结料连同颜料固着在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用挥发型溶剂为连结料的,所用的连结料是对人体有危害的、二。红色色淀颜料,如来自茜草染料的颜料,或1870年以后的合成染料,深受印象派画家的喜爱。目前已经研制了以水为溶剂的水性油墨,用于凹印和柔性版印刷,减少了对环境的污染,很有发展前途。挥发干燥的油墨特别适合印刷没有吸收性的薄膜材料,如塑料薄膜、金属箔等。
除此之外,油墨的干燥还有紫外线、红外线、热固化等多种形式。许多油墨的干燥,常常是两种干燥形式相结合来完成墨膜干燥的。例如,单张纸的快固着胶印油墨,适用于印刷一般的胶印产品,它是利用渗透和氧化聚合相结合的方式进行干燥的。印刷过程中,如果油墨的干燥不良,将会引起印张背面蹭脏、粘页、墨膜无光泽、油墨“晶化”等印刷故障。为了加快油墨的干燥速度,可以在油墨中加入催干剂。在借鉴其它行业的经验时必须小心对待,比如C红(色淀红C)广泛应用于塑料行业,早期曾被引入到涂料中。常用的催干剂有:钴燥油、锰燥油、铅燥油等。为了降低油墨的干燥速度,可以在油墨中加入干燥。
如何增强有机颜料的透明特性?
有机颜料透明特性对某些特定的用途十分重要,例如多层彩色印刷油墨套印中,要求黄色印墨具有高的着色强度,高的透明度;透明度高的印墨,由于光线透过印墨层后被黑色基体物全部吸收,则不显示黄色;而当印刷在白色基体物上,光线通过透过与反射,被黄色印墨吸收了白光中的蓝色部分而显示出黄色,获得理想的颜色还原效果。因此油墨生产要求提供高透明性剂型的黄色颜料,以联黄G(C.I.颜料黄12)为例,如日本DIC公司的C.I.颜料黄12产品剂型:Symular Fast GTF 219为透明性高、流动性优良的品种,系用于印刷油墨中重要的黄色颜料。基于在相同连接料的条件下,有机颜料在着色介质中,如印刷油墨涂料,其颜料透明度主要与颜料粒径大小与分布有关,因此必须设法降低颜料的粒径尺寸,达到良好的透明度。固定表面和液体相接触时,原来的固—气界面消失,形成新的固—液界面,这种现象称为颜料润湿作用。