双向弹性支座

弹性支座

球型钢支座安装:

 1、采用本系列支座时，安装支座的垫石混凝士强度等级不得低于C40級.

 2、 安装支座处应设置支座垫石，垫石尺寸应按局部承压计算，大管道弹性支座，其长度、充度比支座底板尺寸大100mm以上，高度不小于100mm， 且应布置钢筋。并按支座底

板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置.若采用预理钢板焊接连接时，支座就位后，用对称断级方式焊接，焊接过程中应防止支座钢体温度过gao，防止变形、

绕坏鬃四氟乙浠板等，

 3、 支座安装标高应符合设计要求。控制垫石顶而标高时要注意預留支座底板下专用砂浆递层厚度。支座支承而四舟高差不得大于Imm.弹性支座

弹性支座

根据管件的不同品种和要求，锻制管件主要采用模锻、自由锻和切削加工成形工艺进行。通用的模锻方法带有较大飞边，弹性支座类型，耗费材料，为了降低材料消耗，一些管件制造厂开始采用无飞边的成形工艺制造，取得了较好的效果。本节主要介绍模锻、自由锻和切削加工成形制造管件的工艺情况。

① 模锻

对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件，其外形相对复杂，应采用模锻成形工艺制造。

模锻所使用的坯料应为经过轧制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。当使用钢锭作为原料时，应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料使用，广州弹性支座，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。

坯料经加热后放入模具中锻压（视情况不同，可能要经过初锻后再进行模锻），压力使金属流动而充满模腔；模锻后的毛坯如有飞边的话，还要经过冲去飞边余料的步骤，从而完成全部模锻工作。

② 自由锻

对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的管件可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出管件的大致外形；如三通，应锻出支管部位。弹性支座

③ 切削加工

对某些外形为筒状的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如双承口管箍、活接头等。加工时金属材料的纤维流向应与管件轴向大致平行。对于三通、四通、弯头类和管件不得使用棒材直接切削加工成形。

板式橡胶支座是建筑工程中zui常用的一种支座，网架弹性支座，适用于跨度比较小的。橡胶支座拥有比较抱负的隔震抗震作用，可是板式橡胶支座的运用年限欠好确保，橡胶支座的运用时刻长短一直是一个关键性的技术问题，板式橡胶支座都是由橡胶板、橡胶胶料与加劲钢板层叠硫化叠加而成的，因此不可避免的要考虑到橡胶的老化问题，橡胶的老化问题会缩短橡胶板式支座的运用寿数，削减板式支座的运用时刻。弹性支座

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