三轴数控深孔钻床公司

深孔钻削在机械加工中占有非常重要的地位，但由于有一些技术 问题尚未解决，至今仍是金属切削加工的'瓶颈'工序，在深孔加工中，常常发生钻头刀齿突然崩刃或断齿，即钻头破损，其结果是工件孔表面损伤，钻杆扭弯、断裂，甚至机床被损坏，破损是深孔钻主要的损坏形式。

目前常用的深孔钻削加工系统有枪钻系统、BTA单管钻系统、喷系钻系统，它们代表着先进、高效的孔加工技术，可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，尺寸精度好，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性，能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。

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立式模具深孔钻机床加工孔径范围：2-20mm，有效钻孔深度：200mm，整机铸件采用高品质HC300铸铁，三轴数控深孔钻床生产厂家，并经过时效处理，使铸件组织均匀稳定，刚性高，稳定性好，三轴采用进口高刚性、高精度丝杆，加工时提供更强大扭力，更加耐用，适用于模具顶针、微孔陶瓷，微孔铝扣板，不锈钢微孔板，微孔陶瓷过滤板，三轴数控深孔钻床公司，微孔铝板，微孔过滤板，微孔陶瓷管，96微孔板等小孔加工。

立式模具深孔钻机床采用进口高刚性、重负荷、高速度、高精密的滚珠直线导轨，保证了加工的高精度并且延长了直线导轨的使用寿命，三轴进给驱动均采用伺服马达及驱动器，并与滚珠丝杆直联，传动平稳，无背隙，同时其良好的刚性与优化的减震性能，改善了传动系统的动态刚性，可实现快速移动。

南阳市中捷数控科技有限公司产品的设计与定位以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业先进水平。

一般孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔，三轴数控深孔钻床设备，它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆，为了排屑顺利，铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片，同时冷却液容易进入，鉆头的磨法可採用比较简单的磨法。

钻刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚並改变切屑排出的方向，修磨横刃以减小轴向切削刀同时切削刃靠钻芯处产生一个折角有利分屑，如果钻径较大，可在一侧刃口磨分屑槽，要宽一此，以平衡二个刃口的切削力，在刃口外角倒1毫米45度角以减少磨损並提高光洁度。

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