铝单板定做

铝单板制作工艺：

一、开料、下料

1.对加工图纸认真分析了解所要加工图形的形状与尺寸，采用最节省的方式开出料单。

2.按下料单对照板编号放样，划线要准确、清楚，特殊工序用记号笔在加工位置标明，保证铝单板此工序加工的精准度。

二、铝单板剪板

1.一般情况铝板在剪板前的面积都比较大，因此在剪板过程中一定要保护铝板额平整度，现规定：长度大于2m的铝板在卸货过程中应特别小心，建议将铝板竖起后至少有三名操作员搬运。剪板过程中至少要三名操作搬运操作。

2.要严格按照下料单中的尺寸剪板，铝单板必须确保下料板尺寸偏差保证在规定范围内。

3.剪板过程中要保护铝板特别是加工正面不受损害，因此剪板机前得物架上要有橡皮垫或其他的保护设备。

4.剪板操作员在剪板前必须对每件铝板的尺寸进行准确测量（包括对角线），以保证落料的正确率，并对每一块落料编号，用记号笔记录，字迹要清晰可辨，同时用透明胶带将编号封住。

5.剪好的料板应有序的放置在俩辆专用的小车上。一块紧诶另一块，不留间隙。

三、开角、冲孔

1.按图纸对下料板开角，开角时采用组合配件调做一个临时开角模具，保证开角定位准确。

2.按图纸要求选择冲孔模具，定位、冲孔应准确，冲孔中相对两边的孔位置不宜对齐，应错开一定距离，以此保证安装需要。靠近料端的孔距应为（100-150）mm，其余内部孔距应保证在（250-300）mm范围内。

3.铝单板在开角、冲孔的过程中，要加强对铝板正面的保护。特别是转换工序的过程中，要加强对铝单板正面的保护。

四、折边

1.铝单板按图纸要求选择折边模具，在模具上铺垫棉布或绒布(布不能太厚，会影响加工角度），仿止损害铝板，然后折弯机折弯。

2.必须保证长度、宽度、对角线尺寸、折边角度、组角缝隙不得超出规定偏差。

五、焊接

1.为保证打磨需要，拼接焊接时菱角应适当突出；内角不应有焊瘤、焊渣、焊穿等现象的发生，以免影响产品质量。

2.拼接时由于焊条（铝条）太长，铝单板操作员应注意焊接速度及送焊丝速度，防止焊缝上焊丝（铝条）累积形成焊瘤等其他影响产品质量事情的发生，焊缝应平整、自然。焊接中尽量采用分段焊接，点焊来防止扭曲等变形的发生。

六、加强筋

1.长度超过1m的铝单板为保证其平整度须放加强筋，加强筋的长度是：产品的尺寸-15mm后的尺寸。

2.加强筋的冲孔距离：两端孔至铝板端边的距离（25-30）mm，中间距离（250-300）mm。

3.在固定加强筋的时候，紧固件应按平垫，弹垫的顺序放置，最后拧紧螺母。以把弹垫适当压平为拧紧螺母的标准，不宜太紧。

4.产品轻拿轻放，防止铝板表面受损。

七、打磨、抛光

1.接焊后的工件必须打磨，以保证工件的表面光洁度，铝单板打磨目的是板焊接时的焊渣、焊瘤等影响表面质量的废料去除，工作中尽量不要磨到折边及其他表面。组角焊接打磨时要求能够体现明显菱角。

现如今，越来越多的大型高层建筑物采用幕墙铝单板来做外墙的围护，铝单板如果是安装在建筑物主体之外，长期就会经受日晒雨淋。虽然现在我国的工业技术已经今非昔比，生产铝单板的技术也有了显著的提升，因为铝单板性能优异，不易受到外界的污染，但是，面对工业污染严重的现状，对幕墙铝单板定期进行清理和维护是必不可少的，不仅可以保证幕墙铝单板的装饰效果，还可以延长铝单板的使用寿命，一举两得。

鑫格尔建材作为实力铝单板生产企业，有专业人士表示，切忌使用中性的清洁剂清洗幕墙铝单板表面，中性清洁剂不仅污染环境，而且很容易腐蚀幕墙铝单板表面。使用清洁液清洗铝单板之后，要及时使用清水将残留在铝单板表面的残留物与污染物冲洗掉。

另外，由于通常是在高层建筑外围使用铝幕墙，所以，铝单板定做，清洁顺序也是有讲究的，正确的清洁顺序是先内后外，先上后下，而且清洗室外的时候，应该从一个立面开始，沿着同一个方向进行清洗。

此外，由于是清洗高层建筑的外围，属于高空作业，工人的安全性一定要得到相应的保障，还需要注意的是，不能只注重清洗幕墙铝单板的表面，而忽略辅材或其它一些小部位的清洗。既然清洗，任何一个部位都要注意到，毕竟，大规模的清洗一次也不容易。

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随着人们收入的增加，对生活的追求与以前大不一样，大家现在追求高尚的生活质量，建筑装饰材料不再局限于传统的装饰，从而促进了铝单板幕墙的发展。鑫格尔铝制品目前已经成为一家专业从事建筑金属装饰材料设计、加工制造与销售的企业，主要产品有铝合金天花吊顶、铝合金方通、铝单板幕墙、铝合金蜂窝板及瓦楞板等金属建筑装饰材料。

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