双轴金属破碎机的用途

金属破碎机锤头的结构设计

金属破碎机锤头的结构设计

不同结构和几何形状的锤头，其热处理的力学性能、内部的金相组织有很大的差别，双轴金属破碎机的应用，进而对耐磨性有较大的影响，特别是厚度、尺寸大的锤头影响更为突出。锤头越厚大，越不易淬透，都均双轴金属破碎机，其抗磨损性能也就越差。

由于金属破碎机锤头的内部抗磨损性能明显低于表面，因此，对于厚度尺寸较大的锤头，只能借助于合理的铸造和热处理工艺来改善这一状况，但这一手段对提高锤头的抗磨损性能是有限的，办法是在不改变锤头的打击动能和强度的情况下对锤头的结构进行优化设计，一方面可提高锤头的利用率，双轴金属破碎机谁家卖，同时又可减少结构对热处理性能的影响避免锤头的耐磨性能下降。金属破碎机厂家用热情的服务来促进产品的销售，在生产，设计，开发，安装和调试等诸多环节，我们都要求精中求细。

金属破碎机工作时要经常检查

金属破碎机工作时要经常检查

在金属破碎机正常使用时，操作工要经常检查各紧固件的松紧程度、易损件磨损程度、润滑油(脂)的剩余量等。该紧固的紧固，该修补的修补，该更换的更换，该加注的加注。并将其列入“定期维护制度”内，严格执行，不可走形式，制度不能形同虚设。

在破碎原料种类已经确定的前提下，入料量不能超出锤破所能承受的处理量;不能将金属破碎机处理不了的大块物料直接进入锤破，应在上一道工序加装破碎装置。否则锤破就处理不了，憋电机，造成电机、轴承或其他组件的损伤。

金属破碎机给料情况给料情况

1)入料粒度和硬度

2)金属破碎机的给料方式。

前者关系到破碎机是否会出现积料和锤头打击物料时所受到的碰撞冲量，后者则因给料方式不同造成物料到转子的落差不同，也影响到锤头打击物料时的碰撞冲量。但是,由于锤头及衬板冲击韧性低和耐磨性能差,导致锤头和内部衬板频繁损坏,成为影响锤式金属破碎机正常运行的关键。当锤头重量及转子转速一定时，锤头的碰撞冲量与物料质量、落差成正比，而碰撞冲量的大小直接关系到锤头加工硬化的程度和耐磨性能。因此大型锤式金属破碎机的入料粒度不宜太小，给料设备转速以高一些为好。

此外，双轴金属破碎机批发价，物料含水量过大也对锤头寿命有一定的影响，含水量过高，物料容易粘接成团，造成积料，加剧锤头的磨损。

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