塑胶喷涂油漆

确定适当水温（25-32℃），水面保持溢流状态。

保持水槽表面无活化剂残留及杂质。

置膜：确定膜的正反面，塑胶喷涂招聘，印刷层向上，以适当的角度将膜平放于水面。

配合水温设定溶解时间，一般水温约为25-32℃，。

视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂的时间，油墨层厚，可在尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，嘉兴塑胶喷涂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况，膜溶解60s左右即可喷涂活化剂，待膜呈镜面而平坦扩展（月5-15s）即可上膜。

在上膜之前需视加工物的外形或纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。

上膜后，不可立即拿出水面，需在水面下轻轻来回摇动3-5s，以切断边缘的膜或油墨，并增加纹路咬住被加工物的时间。

活化剂喷涂需以0.8*4孔喷枪及可搅拌式压力桶作业，喷涂距离约30cm，自动塑胶喷涂线，空气压力调整适当，不可有水花产生。

水喷洗的水压需调整适当，以避免图纹脱落，必要时水温可加温到35℃，水槽的水量需做溢流，并保证最后一道水彻底干净，塑胶喷涂工艺流程，清洗完成需经空气吹干并经品管修整后再入炉。为了达到预期效果，必须根据不同产品决定转印条件，同时，考虑转印的方向、角度、速度、时间等。原则上允许图纹可适当拉伸，尽量避免重复；特别是结合处，重叠过多，给人以杂乱的感觉。越是复杂的产品对操作的要求越高。对于并不要求整体披覆的产品采取遮挡措施是很重要的环节。

自动喷涂生产线的发展如何才能适应行业需求

1、自动喷涂设备在行业需要不断的进行市场需求的把握和预测，市场上对于自动喷涂设备提出的新要求，出现的各种涂装技术问题，各种新的需求，行业内自动喷涂设备企业不仅要时刻了解和掌握市场需求，以便针对性推出市场的自动喷涂生产服务，结合自动喷涂生产技术发展趋势，将自动

塑胶喷涂设备不断的推向了更高的水平。以便满足市场上多样化、个性化的喷涂加工需求。还要能够把握未来的发展需求趋势，在进行生产制造商为企业的发展注入了新鲜的喷涂加工服务。

   2、自动喷涂设备要做好行业技术创新，技术的创新是自动喷涂设备在行业发展进步的源泉，只有技术的不断开拓，产品的不断升级，自动喷涂设备的性能就有了拓展的保证，新的技术可以为自动喷涂设备机开拓新的性能，也可以为自动喷涂设备带来可靠的喷涂加工竞争力，在未来几年里，市场竞争也会越来越激烈，企业要想有市场的扩大，就必须在自动喷涂设备的技术创新上具有优势。

   3、自动喷涂设备要避免重复建设，要将资本投入到新技术、塑胶喷涂加工新产品的研发上面，由于发展迅速.因此很多资本进入自动喷涂生产行业，很多都进行了重复建设造成了资本的浪费。以后自动喷涂设备的发展方向在哪里？我们也说不准，我们只能将喷涂加工的发展朝着技术创新的方向发展，为未来迎接自动喷涂设备挑战做好充分准备。

　　塑料产品在我国的应用还是非产广泛的，因此塑料行业在我国也得到了很大的发展，但是大家都知道，塑料相对来说是非常脆弱的，所以塑料产品的使用寿命也相对较短。为了延长塑料产品的使用寿命，很多人就会选择对塑料产品进行塑料表面处理。今天小编要为大家介绍的是一些塑料表面处理的操作要领，掌握了操作要领才能更好地进行塑料表面处理。

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