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喷涂流水线厂家讲解：装生产需要提前计划
涂装生产的过程一般来说都是一气呵成的，完成一个涂装产品，从头到尾都是连贯而成的，每一个涂装生产的阶段都是有一定的时间规律，生产期间对产品生产加工的连贯性是有要求的，期间不能因疏忽而出现停滞的阶段，静电喷涂机，因此来说，涂装生产加工是有一定的要求的。
由于上述说的涂装生产要求较为严格，所以涂装生产线就要做到严谨，不易出现。所以在进行涂装生产之前，就要制定一系列的计划，做好准备，因为只要定下了涂装生产线运行的速度，就等于是大概了解了这个生产线的工作效率。一旦整体的速度定下来，就要将这些总的速度合理分配到各个生产阶段，涂装生产的效率和品质都与之相关，制作出来的涂装设备品质有所不同，在制定好计划后各个阶段时间就不易再调整了。
因此，我们在进行涂装生产前，要对生产过程的时间分配把好关，才能提高产品的质量，提高公司效益。
喷涂流水线三个重要组成部分的简介及性能
整条喷涂流水线由水帘喷漆室、流平室、桥式固化烘干室、悬挂链、剪式升降台等5部分组成。
1.喷漆室：
水帘喷漆室由室体、照明系统、送风系统、排风系统、燃油加热系统、漆雾处理系统等几部分组成，送、排风系统设置在喷房顶部。常温喷漆时，漆雾在上送风、下抽风的风压作用下，一旦碰撞到底部的水帘，就会被循环水吸收，冲流至下部水槽中积存，室壁几乎不被污染，大大减少了清理工作量，处理后的废气经气水分离装置、过滤网，在抽风机的作用下排出室外。空气对换容量为3000m3/h，静电喷涂机厂家供应，保证房内空气相当清新，从而达到安全卫生的工作环境。
2.烘房：
烘房采用燃油加热，由室体、骨架、热风循环系统、燃油换热系统、进出口端风幕以及烘干废气燃烧处理系统等组成。烘房除了具有烘干功能外，还具有自动升温、恒温定时、定时关机以及具有通风和废气治理功能。
3.悬挂输送系统：
悬挂输送系统主要由驱动装置、张紧装置、回转装置、牵引链、滑架、轨道、支承组件和电气控制等组成。悬挂输送机采用两点或单点吊挂，每隔300mm配回转吊钩，变频调速，重锤张紧，轨道封闭，配2套自动滴油润滑装置，全线设置2个急停装置，为方便工件装卸，静电喷涂机定做定制，在悬挂链上件和下件处各设置1台剪式升降台。
静电喷涂设备选型、选购时，有什么注意事项吗?
静电喷涂设备简介:
静电喷涂设备有静电喷粉(也称静电喷塑)和静电喷漆两大类，其工作原理是喷枪电极针的高电压(或旋碟旋杯的高电压)与工件之间形成高压静电场，枪口附近的空气发生电离，涂料粒子通过枪口带上电荷，成为带点粒子，在电场力的作用下，这些带电的涂料小微粒增强吸附于工件表面，如是小工件还有涂层环抱效果。同时，静电喷涂机生产厂家，带同种电荷的涂料微粒之间具有排斥力，进一步雾化液料，产生更精细的雾化效果。与普通空气喷涂相比，具有省漆环保高效的特点。
静电喷涂的主要条件:
1，工件可靠接地，工件可导电
2，油漆的电阻率调在500~900KΩ为好，偏离此数值越大静电效果越差
3，喷水性漆时，喷涂泵等供漆系统要有可靠的绝缘装置
静电喷涂的主要特点:
1，喷金属小件和异形件具有明显的省漆环抱优势
2，较好的漆雾雾化效果，喷漆工件表面的装饰性佳(静电喷塑除外)
3，属于省漆环保高效型喷涂设备，喷大件时省漆环保的效果仅次于空气辅助无气喷涂，喷小件省漆环保效果优质静电喷粉(喷塑)设备。
如何选型?
1.静电喷涂设备分为静电喷粉和静电喷漆两大类。
2.J-P-1型手动喷塑系统投放市场近10余年，质量特别过硬。核心电子原件采用进口产品。主机质保16个月，彰显其品质卓越。
3.静电喷漆方面，油性漆建议选用ZDGM2800EAC附静电发生器及油泵系统。其中油泵系统含气动搅拌机和锥底不锈钢桶。它的涂层装饰性和静电效果非常出色。
4.水性漆建议选用ZDGM2900EAW附静电发生器及供漆系统。
5.小型金属导电性工件首要选择静电喷涂设备。静电喷漆的装饰性佳，静电喷塑的装饰性不及静电喷漆。
6.油性漆的电阻调到500~800kΩ。如不在此范围，静电吸附的效果较差，省漆的目的很难达到。
7.型号ZDGM5000静电枪仅610克，长度仅261毫米，是轻，小巧的静电枪，操作轻便，提高效率。
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