钢丝编织胶管

胶管

混凝土泵管由料斗、泵送系统、液压系统、清洗系统、电气系统、电机、行走底盘等组成。输送机构由两只主缸，水箱，换向装置，两只混凝土缸，两只混凝土活塞，料斗，分配阀(S形阀)，摆臂，两只摆动油缸和出料口组成。当混凝土活塞8后退至行程终端时，触发水箱中的换向装置，主油缸换向，同时摆动油缸换向，钢丝缠绕胶管，使分配阀与混凝土缸连通，混凝土缸与料斗连通，这时活塞后退，前进。依次循环，从而实现连续泵送。

　　泵送混凝土料时，在主油缸作用下，混凝土活塞前进，混凝土活塞后退，电动布料机胶管，同时在摆动油缸作用下，分配阀与混凝土缸5连通，混凝土缸6与料斗连通。这样混凝土活塞8后退，便将料斗内的混凝土吸入混凝土缸，混凝土活塞7前进，将混凝土缸内混凝土料送入分配阀泵出

电动布料机胶管

选择蠕动泵硅胶管主要注意以下几个方面：

承压

     蠕动泵的应用受泵管承压性能的限制。 如果系统压力达到超过泵管的极限承压，混凝土泵车胶管，泵管会膨胀，导致泵管的过度磨损或泵管破裂。 影响泵管承压的因素有：材料、直径与壁厚的比例等。

尺寸

     泵管的尺寸对流量有直接影响，优泵设计会考虑适用泵管的内径和壁厚，匹配佳泵管尺寸或管号范围。泵管的内径决定了流量；壁厚影响泵管被压缩回弹的能力，对泵管的寿命也有很大影响。

4.泵机动转时，严禁将手或铁锹伸，入料斗或用手抓握分配阀.当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力.

　　5.不得随意调整液压系统压力.当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行.

　　6.水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理.泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整，修理正在运转的部件.作业中，应对泵送设备和管路进行观察，常德胶管，发现隐患应及时处理.对磨损超过规定的管子，卡箍，密封圈等应及时更换.

　　7.应防止管道堵塞.泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度;在泵送过程中，不得中途停泵.当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞.堵管后严禁在不进行反泵运转时拆卸任何管道.

　　8.在炎热季节施工时，宜用湿草袋，湿罩布等物覆盖混凝土输送管以避免阳光直接照射，可防止混凝土因坍塌落度损失过快而造成堵管.在严寒地区的冬季进行混凝土泵管送施工时，应采取适当的保温措施，宜用保温材料包裹混凝土输送管，防止管内混凝土受冻.

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