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压铸模和塑料模的结构其实是一样的，应该说，会做塑料模具，就应该会做压铸模具。两者的主要区别是在进料的浇口套上，塑料模具的浇口套都是细长的锥度的进料口，进料口的直径比较小；而压铸模的进料口则比较大，中心进料的锥度进料口的直径要比塑料模的进料口大的多

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压铸模具与塑料模具的区别：

1、压铸模具的分型面配合要求更高一些，因为合金流动性比塑胶好很多.高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险

2.注塑模具一般靠顶针，农用机配件模具出售，分型面等就可以排气，压铸模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头);

3.成型不一致，压铸模注射速度快，一段注射压力.塑胶模具通常分几段注射，保压.

4.压铸模具为两板模(我暂时没见过3板压铸模)一次开模，塑胶模不同的产品结构不一样，农用机配件模具批发，3板模常见，开模次数及顺序与模具结构相配合.我司压铸模具通常不采用方顶针，司筒，农用机配件模具，斜销(高温及溶液流动性好)易卡死导致模具生产不稳定.另外，塑料模具和压铸模具在所用的制作钢材是不同的；塑料模具一般都使用45#钢、T8、T10等钢材，而压铸模具则主要使用3Cr2W8V这类耐热钢。

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永康乔一与您分享：压铸模具的温度控制

压铸生产工艺决定了整个生产流程是一个高温过程，其中，模具温度高，严重影响铸件凝固和冷却速度，农用机配件模具品牌，使单件生产周期长，效率提升受到阻碍。

现在，广泛采用模温机，通过控制模温机中的流体温度、流量等参数来控制模具温度，提高冷却速率，实现生产效率的提升。

使用模温机的好处是，可以有效缩短铸件结晶凝固时间，提高压铸生产效率，降低废品率和延长模具寿命。

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