大型金属液压打包机加工厂

故障一：压块上下运动不稳，有明显的振动或间隙现象，升压缓慢。

产生原因：液压系统内有空气。

排除方法：将油缸顶部放气阀打开，排除气体。

故障二：停机保压时，油压会迅速下降。

产生原因：

1.单向阀、油泵分油器的密封口损坏或液压油脏。

2.泵及分油器以及油缸中的密封装置元件损坏。

排除方法：根据情况，研磨阀口、清洁油液或更换密封装置的损坏元件等。

故障三：压块上下运动不稳定。

产生原因：

1.齿轮端面磨损后间隙增大，漏油较多。

2.油不干净，滤油器堵塞。

排除方法：

1.维修齿轮泵，减小端面间隙。

2.清洗滤油器，清洁工作油液。

  而对于全自动打包机来说，它可以运用到众多的行业。而这多是因为它独特的方式让众多的企业都非常的喜欢它，昆明大型金属液压打包机，尤其是散碎物料行业。而对于散碎物料行业来说，它们怕的就是产品的质量安全。一般的包装设备，不能有效的保证散碎物料的质量。而对于秸秆打包机来说，它独特的液压的包装技术完全的可以做到无菌包装。

  带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动→右顶刀上升，顶住右带于滑板处→“T”型导板后退→接近开关感应到退带探头→主电机停转，制动器吸合→打包机退带电机转动，退带0.35秒→带子收紧捆在物体上→主电机二次启动，制动器吸合→大摆杆二次拉带，收紧带子→左顶体上升。

  压紧下层带子→加热片伸进两带子中间→中顶刀上升，切断带子→中顶刀下降→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合→中顶刀下降，左右顶刀同时下降→加热片复位→滑板后退→“T”型导板复位→接近开关感应到送带探头→送带电机启动，带动带子送带→大摆杆复位→带子到位，带头顶到“T”型导板上→接近开关感应到双探头→主电机停转，刹车吸合→打包机完成一个工作循环。

在立式打包机中，当安装废纸打包机和液压油泵时，为了防止碎屑进入机器，所有穿孔器都是良好的盖板，大型金属液压打包机供应商，并且该单元埋在地面和脚之间。 在基础之间，大型金属液压打包机批发，双楔垫用于校正。 纠正泵轴和电机轴的轴的同心度，并使轴的外圆偏离0.1 mm。

 两个联轴器之间的间隙应为2~4 mm，间隙应均匀，公差为0.3 mm。 连接管道并确定电机的旋转方向后，插入联轴器并再次检查轴。 在设备调试2~3小时后，再进行检查。 如果没有不良现象，则视为合格安装。

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